Производство заготовок. Объемная штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 1. Проектирование и производство поковок (штампованных заготовок). Килов А.С - 118 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

оборудования на 1 кг детали и эти затраты в механическом цехе значительно
большие, чем затраты в кузнечном цехе на 1 кг поковки.
При укрупненных расчетах себестоимости поковок (деталей) используют
нормальную величину затрат связанных с эксплуатацией оборудования или
обработкой 1 массы металла
штэкпммп
tЗЗЗСС
⋅
+
+
+
=
11
или
22111
штэкпштэкмпмо
tЗЗtЗЗЗСС
⋅
+
+
⋅
+
++
=
,
(А6 )
где З
п
, З
п1
– заработная плата в кузнечном цехе и механических цехах,
руб;
З
эк1
, З
эк2
– нормативные затраты на эксплуатацию оборудования за
1 минуту, руб;
t
шт
– штучное время, с;
З
п
, З
м
– затраты на оснастку и инструмент, руб.
Стоимость металла составляет наибольшую часть от себестоимости и
определяется:
омоорм
ЦGЦСССС
⋅
=
⋅
=
−=
,
(А7)
где С и Ц – стоимость и цена расчетного количества металла и отходов,
руб;
G – масса металла, кг.
Или с учетом КИМ
=
р
исп
G
G
К
(
)
оршпмрм
ЦGКЦGС
−
−
⋅= 1
.
(А8)
Если принять стоимость металла 100 %, то стоимость поковки составит
190 %, а стоимость передела 90 %. Стоимость детали составит 250 %.
Себестоимость продукции зависит от величины программы производства
(особенно для штампованных поковок). Сопоставление расчетов стоимости и
приведенных затрат в зависимости от величины серийности для разных
способов штамповки позволяет определить оптимальную программу
производства.
Штамповка становится экономичной при изготовлении минимального
числа деталей:
()( )
мшмшкк
пш
СССС
ЗQ
N
+−+
+
=
min
,
(А9) 
оборудования на 1 кг детали и эти затраты в механическом цехе значительно
большие, чем затраты в кузнечном цехе на 1 кг поковки.
     При укрупненных расчетах себестоимости поковок (деталей) используют
нормальную величину затрат связанных с эксплуатацией оборудования или
обработкой 1 массы металла

                                      Сп = С м + З м + Зп1 + Зэк1 ⋅ tшт
       или
                    Со = С м + Зп1 + З м + Зэк1 ⋅ tшт1 + Зп2 + Зэк ⋅ tшт2 ,   (А6 )

       где Зп, Зп1 – заработная плата в кузнечном цехе и механических цехах,
руб;
         Зэк1, Зэк2 – нормативные затраты на эксплуатацию оборудования за
1 минуту, руб;
         tшт – штучное время, с;
         Зп, Зм – затраты на оснастку и инструмент, руб.
     Стоимость металла составляет наибольшую часть от себестоимости и
определяется:

                           С м = С р − Со = С о ⋅ Ц м = G ⋅ Ц о ,             (А7)

       где С и Ц – стоимость и цена расчетного количества металла и отходов,
руб;
             G – масса металла, кг.
                                 G 
       Или с учетом КИМ  К исп = 
                                          Gр 


                            С м = G р ⋅ Ц м − (1 − К шп )G р Ц о .            (А8)

      Если принять стоимость металла 100 %, то стоимость поковки составит
190 %, а стоимость передела 90 %. Стоимость детали составит 250 %.
      Себестоимость продукции зависит от величины программы производства
(особенно для штампованных поковок). Сопоставление расчетов стоимости и
приведенных затрат в зависимости от величины серийности для разных
способов штамповки позволяет определить оптимальную программу
производства.
      Штамповка становится экономичной при изготовлении минимального
числа деталей:

                                             Qш + Зп                          (А9)
                            N min =                               ,
                                      (Ск + Сшк ) − (С м + С мш )

Страницы