ВУЗ:
Составители:
нагреве до температуры выше допустимой, возникает чрезмерный рост зерен в
металле или сплаве (перегрев), а при длительном перегреве наблюдается
окисление и разрушение металла по границам зерен (пережог).
Угар крайне отрицательно сказывается как на экономической стороне
процесса нагрева, так и на работе штампов и оборудования. На практике
всячески стремятся уменьшить угар и обезуглероживание металла при нагреве.
От качества нагрева металла зависит качество конечной продукции и
работа кузнечно-прессового оборудования. Нагрев металла проводят по вполне
определенной технологии, характер которой зависит от марки материала и от
целей нагрева металла.
Для предупреждения угара металла также применяют нагрев в печах без
окисления, с восстановительной или нейтральной атмосферой. В
нагревательных устройствах создают защитную среду (атмосферу), используя
для этого специальные газовые смеси.
На продолжительность нагрева кроме формы и размеров нагреваемых
заготовок большое влияние также оказывает способ укладки их на поду печи.
Промежуточное положение между электрическим нагревом и нагревом в
камерных печах занимает методический нагрев заготовок перед обработкой
давлением. Такой нагрев осуществляется в проходных (методических, полу
методических и карусельных) печах. Эти печи относительно легко
автоматизировать.
При печном нагреве угар металла более значительный и потеря металла
может достигать от 1,5 до 3 %, а величину угара определяют по формуле:
G
уг
= [0,02 + (m-1)0,015]G
п
, (44)
где m – общее число нагревов;
G
п
– масса поковки, кг.
В тоже время печи являются универсальным оборудованием, и это
позволяет нагревать в них различные по форме заготовки.
В отличие от камерных печей методические имеют большую длину пода,
что обеспечивает повышение производительности печи, плавный и
равномерный нагрев заготовок, и меньший угар металла. В такие печи
заготовки загружают через посадочные окна в торце печи. Периодически
толкателем их продвигают вдоль печи и выгружают с другого торца. Все это
обеспечивает методический (постепенный), равномерный нагрев заготовок, что
снижает угар металла и исключает его перегрев или пережег. Полу
методические печи имеют меньшую, чем методические печи длину, но
большую, чем камерные (до четырех раз). Разновидностью таких печей
являются печи с вращающимся подом. Они, высокопроизводительны, занимают
меньшую площадь /44/.
нагреве до температуры выше допустимой, возникает чрезмерный рост зерен в
металле или сплаве (перегрев), а при длительном перегреве наблюдается
окисление и разрушение металла по границам зерен (пережог).
Угар крайне отрицательно сказывается как на экономической стороне
процесса нагрева, так и на работе штампов и оборудования. На практике
всячески стремятся уменьшить угар и обезуглероживание металла при нагреве.
От качества нагрева металла зависит качество конечной продукции и
работа кузнечно-прессового оборудования. Нагрев металла проводят по вполне
определенной технологии, характер которой зависит от марки материала и от
целей нагрева металла.
Для предупреждения угара металла также применяют нагрев в печах без
окисления, с восстановительной или нейтральной атмосферой. В
нагревательных устройствах создают защитную среду (атмосферу), используя
для этого специальные газовые смеси.
На продолжительность нагрева кроме формы и размеров нагреваемых
заготовок большое влияние также оказывает способ укладки их на поду печи.
Промежуточное положение между электрическим нагревом и нагревом в
камерных печах занимает методический нагрев заготовок перед обработкой
давлением. Такой нагрев осуществляется в проходных (методических, полу
методических и карусельных) печах. Эти печи относительно легко
автоматизировать.
При печном нагреве угар металла более значительный и потеря металла
может достигать от 1,5 до 3 %, а величину угара определяют по формуле:
Gуг = [0,02 + (m-1)0,015]Gп, (44)
где m – общее число нагревов;
Gп – масса поковки, кг.
В тоже время печи являются универсальным оборудованием, и это
позволяет нагревать в них различные по форме заготовки.
В отличие от камерных печей методические имеют большую длину пода,
что обеспечивает повышение производительности печи, плавный и
равномерный нагрев заготовок, и меньший угар металла. В такие печи
заготовки загружают через посадочные окна в торце печи. Периодически
толкателем их продвигают вдоль печи и выгружают с другого торца. Все это
обеспечивает методический (постепенный), равномерный нагрев заготовок, что
снижает угар металла и исключает его перегрев или пережег. Полу
методические печи имеют меньшую, чем методические печи длину, но
большую, чем камерные (до четырех раз). Разновидностью таких печей
являются печи с вращающимся подом. Они, высокопроизводительны, занимают
меньшую площадь /44/.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 89
- 90
- 91
- 92
- 93
- …
- следующая ›
- последняя »
