Курсовое проектирование по режущему инструменту. Киреев Г.И - 11 стр.

UptoLike

Составители: 

11
Ссылки в тексте ПЗ на литературные источники обозначают поряд-
ковым номером списка источников, выделенных квадратными скобками,
например «[1]». В ссылках на иллюстрации или таблицы указывают их
порядковые номера, например, «рис. 1.2», «табл. 1.2».
В ПЗ включаются спецификации сборочных чертежей, например,
блока протяжек, державки для закрепления фасонного резца и т. д. Спе-
цификация заполняется на бланке формы приложения 10. Пример запол-
нения спецификации приведен в приложении 11.
Библиографический список должен включать все использованные
источники, которые следует располагать в порядке появления ссылок в
тексте ПЗ. Оформление каждого литературного источника в списке лите-
ратуры должно отвечать требованиям ГОСТ 7.1-84.
4. ОФОРМЛЕНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
Графическую часть курсовой работы (проекта) оформляют в соот-
ветствии с требованиями единой системы конструкторской докумен-
тации и государственных стандартов на металлорежущие инструменты.
Каждый рабочий чертеж инструмента оформляется на отдельном
формате со штампом (приложение 12). Не допускается на этом формате
изображение каких-либо других чертежей или схем. Необходимо аккурат-
ное исполнение чертежей. Для этого, например, необходимо, чтобы тол-
щина основной сплошной линии была не меньше 0,6 мм, изображение
четкое, яркое; шрифтв соответствии со стандартом. Графическая часть
работы (проекта) может быть выполнена вручную карандашом или с при-
менением графических средств электронно-вычислительной техники.
Рабочие чертежи инструментов выполняются в масштабе 1:1. Про-
филь зубьев инструмента, разрезы и сечения желательно показывать в
большем
масштабе.
Сборочные чертежи инструментальной оснастки (например, блока
протяжек, державки для закрепления фасонного резца) изображаются в
любом (чаще всего уменьшенном) масштабе, предусмотренном
ГОСТ 2.305-68.
Теоретический криволинейный профиль (за исключением эволь-
вентного) следует заменить дугами одной или двух окружностей (лучше
всего дугой одной окружности с оптимальными значениями координат
центра и величины радиуса).
Задание криволинейного профиля координатным способом нежела-
тельно, так как оно приводит к большим технологическим трудностям при
изготовлении инструмента.