Интенсификация процессов механической обработки использованием энергии ультразвукового поля. Киселев Е.С. - 102 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

ВЛИЯНИЕ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ НА ПРОЦЕССЫ…
–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
105
плитуда колебаний. Наибольшее значение
c
τ
по критерию появления видимых
следов дробления на прошлифованных цилиндрических поверхностях зафикси-
ровано при А
п
= (9 – 12,5) мкм, по появлению прижогов на торце – при
А
п
= 12,5 мкм (см. рис. 50). Таким образом, увеличение А
п
свыше 9 мкм не дает
существенного прироста периода стойкости по видимым следам дробления, од-
нако способствует увеличению числа деталей, прошлифованных без прижогов.
Полученные
результаты объяс-
няются тем, что а.з.
круга, контакти-
рующие с торцовой
поверхностью заго-
товки, работают в
крайне стесненных
условиях по срав-
нению с зернами,
контактирующими
с цилиндрической
поверхностью. В
первом случае про-
цесс обработки ха-
рактеризуется
большей теплоси-
ловой напряженно-
стью, и увеличение
периода стойкости
напрямую связано
с увеличением расхода СОЖ, транспортируемой в зону обработки.
Рис. 50. Зависимость периода стойкости шлифоваль-
ного круга
τ
с
(1, 2) и среднего арифметического отклонения
профиля Ra (3, 4) от амплитуды колебаний УЗ насадка при
совмещенном шлифовании: 1 – период стойкости по види-
мым следам дроблений на цилиндрической части заготовки;
2 – период стойкости по прижогам на торце; 3, 4 – соответст-
венно цилиндрическая и торцовая поверхности заготовки.
Условия шлифования см. в подписи к рис. 47
Ra
Рис. 51. Зависимость
периода стойкости шлифо-
вального круга
τ
c
(1, 2) и
среднего арифметического
отклонения профиля Ra
(3, 4)
от частоты УЗК: 1 – 4 см. под-
пись к рис. 50. Условия
шлифования см. в подписи к
рис. 47
Ra

Страницы