Интенсификация процессов механической обработки использованием энергии ультразвукового поля. Киселев Е.С. - 147 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

Глава 6
–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
150
Так, из анализа данных по уводу сверла следует, что наименьшие значе-
ния этого показателя следует ожидать при наложении УЗК с частотной модуля-
цией в радиально-осевом направлении с одновременной подачей СОЖ через
волновод и кондукторную втулку (см. табл. 24) по схеме рис. 72, а. Несколько
большие значения увода сверла наблюдаются при наложении УЗК в радиаль-
ном направлении и подаче СОЖ поливом. Существенная разница в форме УЗК
наблюдается с увеличением соотношения глубины отверстия к его диаметру
(см. рис. 78, 79), причем наличие модуляции ощутимо уже при
L/D > 2.
Наибольшая разбивка отверстий наблюдается, главным образом, в начале
сверления (до
L/D 7). При этом ощутимо влияние различной формы и направ-
ления УЗК (см. рис. 81, 82). Далее, с увеличением соотношения
L/D разбивка
отверстий монотонно уменьшается, а влияние формы и направления действия
УЗК на сверло нивелируется.
y = 0,0045x
2
+ 0,0184x
y = 0,0043x
2
+ 0,0077x
y = 0,0034x
2
+ 0,0113x
y = 0,0038x
2
+ 0,008x
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
L/D
1
2
3
4
мм
а
Рис. 79. Зависимость увода оси сверла от соотношения глубины отверстия L к диаметру D
и формы УЗК при обработке заготовок с применением устройства для подачи СОЖ с наложением
УЗК на сверло в радиально-осевом направлении. Условия и обозначения см. в подписи к рис. 78
Рис. 80. Зависимость увода сверла
4 мм
на глубине отверстия 50 мм от формы УЗК и
схемы их наложения при обработке заготовок из
стали 40Х: 1, 2, 3, 4 – соответственно без УЗК, с
синусоидальными УЗК, амплитудная модуляция
УЗК, частотная модуляция УЗК; наложение
УЗК на сверло в радиальном направлении;
наложение УЗК на сверло и СОЖ в радиально-
осевом направлении. Условия см. в подписи к рис.
78
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1234
а