Интенсификация процессов механической обработки использованием энергии ультразвукового поля. Киселев Е.С. - 17 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

Глава 1
–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
20
ному сопротивлению на разрыв. Использование модулированных колебаний с
относительно медленным изменением амплитуды, частоты или фазы таким об-
разом, чтобы за период колебаний модулированный параметр изменялся незна-
чительно, для интенсификации технологических процессов ранее неизвестно.
Между тем, разумное использование модулированных УЗ полей при механиче-
ской обработке, несомненно, может способствовать достижению заданных ха-
рактеристик качества обработанных поверхностей деталей машин с меньшими
энергозатратами. Особенно это касается обработки заготовок из труднообраба-
тываемых материалов в стесненных условиях.
1.3. Методы и аппаратура получения ультразвуковых колебаний
1.3.1. Ультразвуковые излучатели
При разработке и реализации любых технологических процессов, связан-
ных с использованием УЗК для их интенсификации, одно из важнейших реше-
ний отводится на выбор метода получения УЗК заданной частоты, амплитуды и
интенсивности. От того, насколько рационально будет решен этот вопрос, в
большой степени зависит технологическая эффективность разработки и резуль-
таты внедрения того или иного технологического процесса. Основными эле-
ментами в получении УЗК являются УЗ преобразователи и генераторы.
УЗ преобразователиэто устройства, преобразующие электрическую
энергию в механическую (излучатели), или наоборот, механическую энергию в
электрическую (приемники). Для интенсификации технологических процессов
использованием энергии УЗ поля необходимы преобразователи первого типа
ультразвуковые излучатели или вибраторы. В зависимости от формы потреб-
ляемой энергии излучатели разделяют на две основные группы: механические и
электромеханические.
Механические излучатели в зависимости от технологического назначе-
ния и среды, в которой происходит их эксплуатация, подразделяются на аэро-
динамические и гидродинамические. Аэродинамические излучатели предназна-
чены для работы в газовых средах. Практическое применение получили в тех-
нологических аппаратах (коагуляционные установки, сушилки и пр.) в виде ди-
намических (вращающихся) и статических (свистковых) сирен.
В гидродинамических излучателях акустические колебания возникают в
результате резонансных колебаний пластины или стержня от упругой струи
жидкости, вытекающей из сопла (пластинчатые и стержневые излучатели), или
в результате срыва вихрей и образования звуковых волн за счет импульсов дав-
ления, возникающих при захлопывании кавитационных пузырьков (вихревые
излучатели), а также в результате возникновения пульсаций давления при вра-