Интенсификация процессов механической обработки использованием энергии ультразвукового поля. Киселев Е.С. - 49 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

Глава 2

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

В отличие от сплава ВТ22 у жаропрочного

-сплава ВТ3-1 микротвер-

дость поверхностного слоя при шлифовании не изменяется, несмотря на суще-

ственное увеличение V

(от 0,6 до 0,7 мм/мин, см. табл. 9). Микроструктура

поверхностного слоя (рис. 26, б) и сердцевины различий также не имеют.

Поверхностный слой заготовок из пластичного псевдо-

-сплава ОТ4-1

после шлифования имеет совсем иную микротвердость, чем его сердцевина. В

поверхностном слое (рис. 27, а) наблюдаются вытянутые в одном направлении

под углом к поверхности

-зерна с мелкой глобулярной

-фазой, а в сердцеви-

не (рис. 27, б) – сравнительно крупные

-зерна, внутренний объем которых

расчленен пластинами

-фазы [56].

Измельченная микроструктура поверхностного слоя толщиной 450 – 600

мкм обусловила его меньшую микротвердость по сравнению с сердцевиной

(см. табл. 9). Измельчение структуры поверхностного слоя свидетельствует о

деформации его в

-области при температуре выше

↔

перехода, которая

для сплава ОТ4-1 составляет 910 – 950 °С [85], и о большей скорости после-

дующего охлаждения. Очевидно, это имело место в процессе прокатки загото-

Рис. 27. Микроструктура поверхностного слоя (а) и сердцевины (б) шлифованных де-

талей из сплава ОТ4-1 (увеличение в 70 раз)

а) б)

Рис. 26. Микроструктура поверхностного слоя шлифованных деталей из сплавов ВТ22

(а) и ВТ3-1 (б) (увеличение в 70 раз)