Интенсификация процессов механической обработки использованием энергии ультразвукового поля. Киселев Е.С. - 57 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

Глава 3
–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––
60
=
ззп
ткн
clk
V
t
P
fТ
λ
ρ
max
, (55)
где
Рсила резания, Н; kкоэффициент усадки стружки; l
п
длина контакта
стружки с передней поверхностью, м.
Учитывая, что большинство параметров зависимости (55) взаимосвязаны,
влияние элементов режима резания на величину
max
кн
Т неоднозначно. Так, с уве-
личением глубины резания
t одновременно увеличивается сила резания Р и
уменьшается усадка стружки. Все это может привести к росту максимальной
температуры. Однако, при этом одновременно увеличивается длина контакта
стружки с передней поверхностью, что приводит к уменьшению
max
кн
Т . Анало-
гичное влияние на
max
кн
Т оказывает скорость подачи.
С увеличением скорости резания
max
кн
Т пропорционально увеличивается.
При этом в определенном диапазоне растет усадка стружки и уменьшается
длина контакта стружки с передней поверхностью.
При увеличении теплопроводности и теплоемкости обрабатываемого ма-
териала заготовки следует ожидать уменьшение
max
кн
Т , так как теплота при этом
быстрее и в большем количестве отводится в массу стружки.
Для оценки влияния элементов режима резания на теплообразование и
контактную температуру на передней поверхности режущего инструмента в
ряде случаев используют безразмерный коэффициент
R
T
[50], характеризующий
условия резания
kl
cVV
R
пз
зs
T
λ
ϕ
22
sin
=
, (56)
где
s
V скорость подачи, м/мин.
Используя выражение (56), можно утверждать, что повышение скорости
резания, толщины стружки (скорости подачи и угла в плане) и теплоемкости, а
также уменьшение теплопроводности обрабатываемого материала заготовки и
коэффициента усадки стружки приводят к нагреву надрезцового слоя стружки.
Верхняя поверхность стружки в большинстве случаев прогревается за предела-
ми зоны ее контакта с передней поверхностью.
Для используемых на практике режимов резания обычно принимают, что
температура деформации стружки
Т
д
для всех точек стружки одинакова
=
зs
тд
cVt
bP
fТ
, (57)
где
bкоэффициент, показывающий, какая доля теплоты деформации идет в
стружку [50]: