ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
26
живании (в существенно больших пределах по сравнению с обработкой без
использования энергии УЗ поля) связано прежде всего с эффектом снижения
трения и увеличением пластичности материала обрабатываемой заготовки.
Глубокое сверление отверстий малого диаметра (глубина отверстия L
составляет более 10 его диаметров D при D до 8...10 мм) остается одним из «узких
мест» в технологических процессах изготовления
ответственных деталей машин
(коленчатые валы, крепежные детали летательных аппаратов, детали аппаратуры
впрыска топлива, систем охлаждения штампов, смазки трущихся пар и др.)
вследствие интенсивного затупления и низкой стойкости спиральных сверл, а
также большой вероятности их поломок, часто приводящих к необходимости
электроэрозионного извлечения отломившейся части сверла из заготовки, либо к
браку почти
готового изделия.
Перспективным путем совершенствования технологии сверления отверстий
малого диаметра является рациональное применение СОЖ, движение которой с
увеличением глубины сверления все более затрудняется из-за забивания
стружкоотводных канавок сверла стружкой. Последняя, из-за стесненных условий
отвода тепла (малый диаметр инструмента, большие затраты на трение)
интенсивно нагревается до высоких температур, вступает в
адгезионное
взаимодействие с поверхностями канавок сверла, уплотняется и практически
прекращает движение жидкости в контактные зоны. Резание всухую (без СОЖ)
еще более усугубляет процесс стружкообразования.
Наложение УЗК на элементы технологической системы (инструмент,
заготовку) и СОЖ существенным образом изменяет условия контактирования
объектов при глубоком сверлении. Наиболее значимый эффект состоит в
уменьшении трения,
а следовательно, крутящего момента М
кр
и составляющей
силы сверления Р
х
(а значит и мощности теплообразования в зоне обработки) за
счет периодического изменения величины и направления вектора скорости
резания, углов инструмента (переднего γ
к
, заднего α
к
, наклона главной режущей
кромки λ
к
), толщины срезаемого слоя. Последнее увеличивает плотность
капилляров в стружке, движущейся по канавкам сверла, и в зоне резания, по
которым под действием УЗК (звукокапиллярный эффект) поступает большее
количество СОЖ. Все это позволяет даже при малом расходе СОЖ через зону
контакта инструмента с заготовкой реализовать в полной мере ее функциональные
действия (смазочное,
охлаждающее, диспергирующее и моющее) и предотвратить
адгезионное взаимодействие стружки с поверхностями канавок сверла [1].
Модуляция УЗК позволяет еще в большей степени уменьшить коэффициент трения
режущих кромок сверла о заготовку и усилить звукокапиллярный эффект [2].
3.3. СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
Учебно-исследовательская лабораторная работа № 2 выполняется на
экспериментальной установке, в основе которой находятся настольно-сверлильный
станок НС-12 или вертикально-сверлильный станок 2Г125, ос-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- …
- следующая ›
- последняя »
