Научные основы и технология применения смазочно-охлаждающих технологических средств при механической обработке. Киселев Е.С - 33 стр.

UptoLike

32
СОЖ, в результате чего снижается ее расход через зону резания, что отрицательно
влияет на эффективность шлифования [1,2].
На работоспособность круга заметное влияние оказывает твердость частиц.
Металлические частицы, на долю которых приходится 80...98 % всей массы
шлифовального шлама [2], вступая в контакт с абразивными зернами и связкой,
деформируются и меньше внедряются в шлифовальный круг и изнашивают
его,
чем гораздо более твердые абразивные частицы. Однако металлические частицы
активно налипают на рабочую поверхность круга, что приводит к снижению его
режущей способности; Степень влияния содержащихся в СОЖ механических
примесей на процесс шлифования зависит от материала обрабатываемой
заготовки: с ухудшением обрабатываемости материала скорость изнашивания
круга резко возрастает [1].
С уменьшением зернистости
шлифовальных кругов в силовой контакт с
абразивными инструментами вступает все большее число частиц механических
примесей, которые могут разместиться в межзерновом пространстве круга.
Уменьшаются расход СОЖ через зону шлифования и количество частиц,
попадающих в зону контакта. Эти два фактора противодействуют, причем более
твердые круги изнашиваются менее интенсивно [1,2].
С интенсификацией режима шлифования процесс
изнашивания круга
изменяется в сторону самозатачивания. При этом темп роста скорости изна-
шивания круга в зависимости от скорости врезной подачи при шлифовании с
применением СОЖ, содержащих различное количество примесей, примерно
одинаков, однако доля изнашивания абразивного круга под действием меха-
нических примесей, содержащихся в СОЖ, уменьшаетс
я
. Механические примеси
не только разрушают рабочую поверхность круга, но и в некоторых случаях
способствуют удалению налипшего на абразивные зерна металла, вследствие чего
круг засаливается меньше. Одновременно металлические частицы забивают поры
круга, увеличивая глубину засаливания.
Таким образом, загрязнение СОЖ механическими примесями оказывает
отрицательное влияние на работоспособность кругов и качество обработанных
деталей [2].
Глубина и количество царапин, наносимых на шлифуемую поверхность
заготовки твердыми частицами, содержащимися в СОЖ, зависят от размеров,
твердости и концентрации примесей в жидкости. Влияние примесей на качество
шлифованных деталей связано также с продолжительностью обработки. На
начальной стадии шлифования, когда влиянием изнашивания круга на
шероховатость обработанной поверхности можно пренебречь, количество царапин
возрастает
линейно с увеличением концентрации механических примесей в СОЖ.
Гораздо более твердые абразивные частицы оставляют более глубокий след на
шлифованной поверхности, поэтому с повышением содержания в СОЖ
абразивных частиц количество и глубина царапин возрастают при любых
концентрациях примесей. Глубина царапин при постоянном составе примесей с
возрастанием их концентрации в СОЖ увеличивается
незначительно [1,2].