Научные основы и технология применения смазочно-охлаждающих технологических средств при механической обработке. Киселев Е.С - 53 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

52
дородной СОЖ, то эффективная реализация охлаждающего действия требуе
т
гораздо более значительного расхода жидкости (порядка нескольких литров или
десятков литров в минуту) [5].
Очевидно, что минимизация объемов применения СОЖ на операциях
механической обработки сопряжена с дозированием СОЖ, адекватным тепловой
нагрузке на поверхностные слои заготовки и инструмента в конкретных
технологических условиях (режим резания, конфигурация заготовки и
обрабатываемых ее поверхностей, конфигурация инструмента и
его рабочих
поверхностей, марки обрабатываемого и инструментального материалов, состав и
способ подачи СОЖ). При этом следует учитывать, что лишь малая часть
подаваемой на той или иной технологической операции СОЖ проходит
непосредственно через пространство зоны обработки, а эффективность
транспортирования СОЖ в зону обработки, как правило, существенно
уменьшается с увеличением скорости резания. Предположим
, что техника подачи
СОЖ характеризуется определенным значением «коэффициента полезного
действия» К
η
, представляющим собой соотношение между расходом жидкости
непосредственно через зону обработки G
ж
и общим расходом подаваемой
жидкости G
ж0
. Тогда с учетом зависимостей (6.1) - (6.3) концепцию дозированного
применения СОЖ при механической обработке для заданных технологических
условий можно формализовать следующим образом:
min
0
→=
η
К
G
G
ж
ж
(6.4)
при ограничении:
Т
и
= Т
з
≤ Т
кр
, (6.5)
где Т
кр
- критическая контактная температура, определяемая в зависимости от
практических потребностей, как температура начала вторичных структурно-
фазовых превращений, как температура критических термических напряжений и
деформаций в поверхностном слое или как минимум из перечисленных
температур.
Вместе с тем известно, что на практике часто экономически более це-
лесообразна реализация преимущества от снижения температурного режима в
зоне
обработки не путем сокращения расхода подаваемой СОЖ, а путем форсирования
производительности обработки [1]. В этом случае, помимо всего прочего,
пропорционально снижению машинного времени уменьшается норма расхода
СОЖ в расчете на одну обработанную заготовку. Однако во всех случаях
практическая реализация дозированного применения СОЖ на операциях
механической обработки немыслима без теплофизического анализа.
Зная значение поверхностной
плотности теплового потока q
ж
(например, по
результатам численного моделирования тепловой напряженности об
р
аботки с
помощью программного комплекса - см. п. 5.3), обеспечивающее заданный
температурный режим обработки, а также теплофизические свойства СОЖ, из
зависимостей (6.2) и (6.3) можно определить соответственно

Страницы