Проектирование машиностроительного производства. Киселев Е.С. - 23 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

проектировании цехов и МП крупносерийного и массового производства, количе-
ство основного технологического оборудования определяют по общей станкоем-
кости всей номенклатуры деталей проектируемого подразделения:
где T
об
год
станкоемкость обработки годовой программы всех деталей в цехе
или МП, ст. ч; F
д.о.
действительный годовой фонд работы оборудования, ч.
Принимается по нормативам [1,4]; К
з
коэффициент загрузки оборудования.
Средние значения К
з
по цеху или МП принимают для единичного и мелко-
серийного производства 0,8 0,9, для серийного К
з
= 0,75 0,85, для массового и
крупносерийного К
з
= 0,65 0,75.
Состав оборудования по типам станков определяют в работе по процент-
ному соотношению различных станков в цехе или МП с аналогичным произ-
водством. Для некоторых производств такие данные приведены в [4].
При проектировании сборочных цехов, МП и участков количество основ-
ного технологического оборудования при его значительной загрузке определяют
по формулам, используемым при проектировании механических цехов. При не-
значительном объеме работ для сборочного цеха или МП принимают минималь-
ный комплект оборудования, необходимый для выполнения технологического
процесса сборки.
Число рабочих мест (стендов) для сборки определяют по формуле
23
где
Т
г
об
трудоемкость сборки годовой программы
всех
изделий в проектируе-
мом подразделении, чел. ч; m средняя плотность работы (число человек, одно-
временно работающих на одном рабочем месте). При работе на верстаке m = 1, а
при работе на стендах для узловой и общей сборки m = 2, 3, 4 и т.д. в зависимости
от габаритных размеров, сложности сборки и других особенностей собираемого
изделия.
Для поточного производства число рабочих мест С
р
определяют исходя из
штучного времени на операцию и такта выпуска:

Страницы