Проектирование механосборочных и вспомогательных цехов машиностроительных предприятий. Киселев Е.С. - 18 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

17
изделия, ч единич
ном
мелкосерий
ном
среднесерий
ном
крупносе
рийном
массовом
Свыше 2500 до 1 Св. 2 до 4 Св. 5 - -
Св. 250 до 2500 до 3 Св. 3 до 8 Св. 9 до 60 Св. 60 -
Св. 25 до 250 до 5 Св. 8 до 30 Св. 31 до 350 Св. 351
до 1500
Св. 1500
Св. 2,5 до 25 до 8 Св. 9 до 50 Св. 51 до 600 Св. 601
до 3000
Св. 3000
Св. 0,25 до 2,5 - до 80 Св. 81 до 800 Св. 801
до 4500
Св. 4500
до 0,25 - - - Св. 1000
до 6000
Св. 6000
После выявления типа производства устанавливают форму его
организации. В соответствии с рекомендациями [8] различают две формы
организации производства: групповую и поточную. В свою очередь,
групповая организация производства может быть поточной и непоточной.
Групповая организация производства характеризуется совместным
изготовлением группы деталей (или других изделий) различной
конфигурации на специализированных рабочих местах и основана на
использовании типовых технологических процессов. В условиях крупно- и
среднесерийного производства применяют поточно-групповую организацию
технологических процессов, в основу которой положены унифицированные
групповые технологические процессы.
В мелкосерийном и единичном производствах специализация участков и
цехов основывается на применении типовых технологических процессов.
Для них характерна групповая непоточная организация технологических
процессов.
Годовую производственную программу представляют в укрупненном
(табл. 2.3) и подетальном виде (табл. 2.4).
2.3. Производственная программа в укрупненном виде
Масса деталей, т
Наимено
вание
изделия
Характери
стика,
модель
Число изделий
на программу,
шт.
Масса
изделия, т
на одно
изделие
на
программу
1 2 3 4 5 6
Основой для проектирования механических, механосборочных и
сборочных участков является подетальная производственная программа.