ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
46
Общую массу инструмента m
и
(режущего, измерительного,
вспомогательного, а также приспособлений и техоснастки в тоннах,
необходимую для выполнения годовой программы выпуска изделий
основного производства предприятия, определяют по формуле:
m
и
= С
0
⋅
q
и
/1000 , (3.4)
где С
0
– количество станков обслуживаемых цехов основного производства,
шт.; q
и
– годовая потребность в инструменте на один станок, кг (табл. 3.4).
Годовую станкоемкость механической обработки Т
ст
и годовую
трудоемкость слесарно-сборочных работ Т
0
при изготовлении инструмента и
приспособлений определяют по формулам
Т
ст
= h
ст
⋅
m
и
; Т
0
= h
сл
⋅
m
и
, (3.5)
где h
ст
и h
сл
– соответственно удельная станкоемкость механической
обработки и трудоемкость слесарно-сборочных работ при изготовлении 1 т
инструмента, ст. ч, чел. ч. (табл. 3.4).
При расчетах трудоемкости и станкоемкости изготовления инструмента
и приспособлений необходимо учитывать потребность не только цехов
основного, но и вспомогательного производств (ремонтно-механического,
экспериментального, инструментального и др.), а также работы по
восстановлению и ремонту инструмента и техоснастки. При отсутствии
детальных расчетов масса инструмента для выполнения данных работ
принимается в пределах (10-20) % от массы инструмента цехов основного
производства.
Общее количество металлорежущих станков, потребных для
изготовления инструмента определенного типа (режущего, измерительного,
вспомогательного, а также приспособлений), можно рассчитать по
зависимости (2.21), а число рабочих мест для слесарно-сборочных работ – по
зависимости (2.22).
Относительный метод расчета количества металлорежущих станков
инструментального цеха относится к наименее точным и используется, в
основном, на стадии разработки технических проектов. Как отмечалось
выше, в этом случае количество станков ИЦ определяют в процентном
отношении к количеству обслуживаемых станков. При этом расчетное
количество станков:
С
р
= С
т
⋅
К
п
⋅
К
к
, (3.6)
где С
т
– количество станков ИЦ на 1000 единиц обслуживаемого
оборудования цехов основного производства, шт. (табл. 3.5); К
п
–
коэффициент, учитывающий уровень централизованных поставок
инструмента (табл. 3.6); К
к
– коэффициент, учитывающий численность
обслуживаемого оборудования (табл. 3.7).
Для обслуживания сборочных цехов крупносерийного и массового
производства, оснащенных большим количеством сложного
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 46
- 47
- 48
- 49
- 50
- …
- следующая ›
- последняя »