ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
58
эксплуатации оборудования) называется ремонтным циклом (Ц). Структура
ремонтного цикла определяется перечнем и последовательностью
выполнения за этот отрезок времени ремонтных работ и работ по
техническому обслуживанию и зависит от классификационной
принадлежности и возраста технологического оборудования.
Табулированные данные по продолжительности и трехвидовой (по видам
ремонтов) структуре ремонтных циклов приведены в ЕСППР [6], изданной в
1967 году (М.: Машиностроение. 246 с.). В настоящее время наряду с
трехвидовой структурой ремонтов широко применяют двухвидовую, при
которой из структуры ремонтного цикла исключают средний ремонт. При
проектировании РМЦ укрупненными методами для определения Ц можно
использовать данные табл. 4.1.
РМЦ рассчитывают по годовой ремонтоемкости.
4.1. Продолжительность ремонтного цикла технологического
оборудования Ц [10, 15, 17]
Ремонтный цикл в годах
Тип производства
ППР
крупносер
ийное и
массовое
среднесер
ийное
мелкосери
йное и
единичное
Структура ремонтного
цикла универсального
станка*
)
Трехвидовая 5,5 7,0 8,0 К-О-М
1
-О-М
2
-О-С-О-
М
3
-О-М
4
-О-К
Двухвидовая 3,5 4,5 5,0 К-О-М
1
-О-М
2
-О-М
3
-О-
М
4
-О-К
*
)
Станок нормальной точности, массой до 10 т, находится в эксплуатации
менее 10 лет
4.3. Расчет годовой ремонтоемкости
Проектирование ремонтных служб предприятий выполняют на основе
программы, представляющей собой общий объем работ по техническому
обслуживанию и всем видам ремонтов оборудования и другим работам
(модернизация и изготовление нестандартного оборудования), подлежащим
выполнению в течение года.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 58
- 59
- 60
- 61
- 62
- …
- следующая ›
- последняя »
