Теплофизика правки шлифовальных кругов с применением СОЖ. Киселев Е.С. - 121 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

125
В качестве исследуемых образцов использовали абразивные слитки
наиболее распространенного в машиностроении на операциях шлифования труднооб-
рабатываемых материалов хромтитанистого электрокорунда 92А, которые дробили и
запаивали в державку из латуни припоем ПОС40, после чего поверхность абразивного
монолита полировали (
R
a
= 0,63 мкм) до достижения
R
1
= 125 мм (
ε
= 180
°
) непосред-
ственно на экспериментальной установке (см. рис. 56) алмазной пластиной (хонбру-
ском) и алмазным полировальным кругом (2720-0139 ГОСТ 16167-80) в плоскости,
перпендикулярной оси державки. В качестве правящего инструмента использовали
алмаз в оправе (ГОСТ 22908-78Е, тип I I, см. рис. 57, в) и специально изготовленный
образец по форме ал-
r = 0,8
R125
10
90
°
8
26
38
90
°
r = 0,1
Рис. 57. Образцы для исследований: а
−
державка с абразивным монолитом; б, в
−
алмаз в оправе
маза в оправе в соответствии с ГОСТ 22908-78Е, тип I I, режущим элементом которого
являлся синтетический алмаз АС32, запаянный в державку и заточенный на электро-
эрозионном алмазно-заточном станке (см. рис. 57, б). Радиус закругления алмаза при
вершине индентора устанавливали как для алмазных карандашей типа “Славутич” (см.
рис. 57, б) и СЗ (см. рис. 57, в).
В процессе резания-царапания контролировали составляющие силы правки
P
yп
и
P
zп
(с использованием динамометра УДМ-100, усилителя 8АНЧ-7М и светолучевого
осциллографа “Нева МТ-2”), рассчитывали коэффициент резания
K
т
=
P
yп
⋅
P
1
пz
−
. Учи-
тывая единичный характер взаимодействия, в нашем случае коэффициент резания
можно использовать для приближенных расчетов в качестве коэффициента трения
()
-1
т
Kf
=
в контакте электрокорунд
−
алмаз [84].
Варьировали составом СОЖ (5 % - ные водные СОЖ Аквол-15 и Укринол-1М) и
радиусом закругления алмаза при вершине (см. рис. 57). Расход СОЖ, подаваемой к
зоне резания-царапания,
−
Q
с
= 5
−
7 дм
3
/мин. УЗК частотой 18,6 кГц и амплитудой 5
мкм накладывали на алмаз в оправе и клиновой полуоткрытый насадок. Элементы ре-
жима резания-царапания соответствовали элементам режима правки при получисто-
вом шлифовании (
V
к
= 35 м/с, глубина резания-царапания
S
пн
= 0,01 мм, продольная
подача стола при правке
V
s
= 0,20 м/мин).
Как и ожидалось, наибольшие значения составляющих силы правки и коэффи-
циента резания (
K
т
=
f
- -1
) отмечены при резании-царапании в воздушной среде

Страницы