Теплофизика правки шлифовальных кругов с применением СОЖ. Киселев Е.С. - 145 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

149
4.3.3. Исследование динамики шлифования заготовок из
труднообрабатываемых материалов с непрерывной правкой круга
Как показано выше, использование узла непрерывной правки для повышения ре-
жущей способности шлифовального круга при обработке заготовок из труднообраба-
тываемых материалов сопряжено с возникновением дополнительных колебаний в тех-
нологической системе. И если на режущую способность шлифовального круга эти ко-
лебания в исследуемом диапазоне амплитуд и частот практически не оказывают нега-
тивного влияния, то взаимосвязь их с микрогеометрией, волнистостью и макрогеомет-
рией шлифованных поверхностей заготовок сомнению не подлежит. Важно лишь вы-
явить, какие из параметров процесса шлифования с непрерывной правкой круга ока-
зывают доминирующее влияние на геометрические параметры качества шлифованной
детали.
Исследования выполняли в несколько этапов [70]. На первом этапе оценивали
влияние непрерывной правки на микрогеометрию шлифованных поверхностей. На
втором и третьем этапах исследовали соответственно влияние местоположения уст-
ройства для непрерывной правки относительно зоны шлифования и элементов режима
шлифования на уровень колебаний, волнистость обработанной поверхности и состав-
ляющие силы резания. Исследования первого и второго этапов выполняли при плос-
ком шлифовании заготовок из коррозионностойкой стали мартенситно-ферритного
класса 14Х17Н6 и титанового сплава ВТЗ-1 кругом 33А25НСМ17К5 1–250
×
20
×
76 на
станке ЗГ71. Элементы режима шлифования и правки: рабочая скорость круга
V
к
= 35
м/с; скорость продольной и поперечной подачи стола соответственно
V
s
= 12 м/мин и
t
2x
= 1,0 мм/дв.х. За один проход снимали припуск
Z
пк
= 0,03 мм. Правку круга осуще-
ствляли алмазным роликом АСК 400/315 (его рабочая скорость
V
p
= 3,5 м/с, скорость
врезной подачи
V
tп
= 0,035 мм/мин) и алмазным карандашом С3 (
V
s
= 0,2 м/мин, 3
прохода по 0,03 мм). 3 %-ную эмульсию Укринол-1 подавали поливом и одновременно
к торцам круга через полуоткрытые клиновые насадки с наложением УЗК.
На третьем этапе исследовали круглое наружное шлифование кругом
92А25ПС27К5 1 600
×
63
×
305 заготовок из жаропрочного сплава ВЖ-98 и коррозион-
ностойкой стали переходного (аустенитно-мартенситного) класса 13Х15Н4АМ3 на
станке ЗМ151. Элементы режимов шлифования и правки:
V
к
= 50 м/с;
V
p
= 10 м/с;
V
з
=
50 м/мин;
V
tп
= 0,035 мм/мин; алмазный ролик АСК 400/315. При правке круга алмаз-
ным карандашом С3 осуществляли три прохода по 0,03 мм со скоростью
V
s
= 0,2
м/мин.
На всех этапах исследований алмазный ролик устанавливали в специальном уст-
ройстве на шлифовальной бабке [70]. Виброустойчивость станков оценивали с помо-
щью датчиков перемещения ДН-5 № 92, установленных на шпиндельной бабке (изме-
ряли амплитуду
А
2
и частоту колебаний
f
2
) и на столе станка (
А
1
,
f
1
) или бабке изделия
(
А
3
,
f
3
), усилителя колебаний М60Т, регулятора ПИ 19 и осциллографа МТ-1. Кроме
того, измеряли с помощью динамометра УДМ-100 или тензометрических центров,

Страницы