Теплофизика правки шлифовальных кругов с применением СОЖ. Киселев Е.С. - 23 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

33
по измерениям радиусов вершин и впадин профиля ролика с помощью часового про-
ектора, и объемная плотность теплового потока (мощность) внутреннего источника
теплоты
q
v
, определяемая расчетом по известной зависимости
0
кzп
v
yF
VP
q
∆
⋅
⋅
=
, (10)
где
∆
у
0
−
протяженность зоны внутреннего источника тепла, определяемая глубиной
упруго-пластической деформации круга и алмаза, м.
На основании данных работы [131] приняли
∆
у
0
= 5
⋅
10
-5
м.
Величину
F
н
, в соответствии с рекомендациями для врезной правки круга ал-
мазным роликом [131], вычисляли по зависимости
кp
пккp
p
DD
zDD
HF
+
⋅⋅
=
, (11)
где
z
пк
−
припуск, снимаемый с круга во время правки, м.
2. Влияние СОЖ на эффективность правки круга алмазным роликом
Составляющие
силы правки, Н
Составляющие си-
лы шли
ф
ования, Н
Способ
подачи
СОТС в зону
правки
Мощность
внутреннего
источника
теплоты
q
⋅
10
-
3
, Вт/м
3
уп
Р
ω
zп
Р
ω
у
Р
ω
z
Р
ω
Период
стойкости
алмазного
ролика,
%
Без подачи
СОЖ
(
вс
у
х
у
ю
)
2,4
−
12,0 100
−
130 45
−
100 82
−
130 40
−
112
100
Поливом
3,0
−
6,6 48
−
88 25
−
55 33
−
80 40
−
38
118
Однов
р
еменно
поливом и к
то
р
ц
у
к
ру
га
через клино-
вой полуот-
крытый наса-
док с наложе-
нием УЗК
2,64
−
4,8 42
−
80 22
−
40 42
−
72 32
−
48
155
Нанесение
твердой смаз-
ки на алмаз-
ный ролик
4,8
−
9,8 65
−
100 42
−
70 45
−
102 40
−
82
110
Как видно из табл. 2
[
64
]
, мощность внутреннего источника теплоты, а также со-
ставляющие силы правки и шлифования, изменяются с изменением условий теплопе-
редачи в технологическую среду более чем в два раза. Это оказывает заметное влияние
на период стойкости алмазного ролика, что свидетельствует о недопустимости исклю-
чения из уравнения теплового баланса составляющей
Ω
4
.
Несколько сложнее ситуация с учетом доли теплоты, поступающей в отходы
правки
Ω
3
, которую можно рассчитать, воспользовавшись зависимостью, полученной
А.В.Якимовым [167] для определения поверхностной плотности теплового потока, по-
ступающего в шлам при шлифовании. Примем допущение об идентичности процесса

Страницы