Теплофизика правки шлифовальных кругов с применением СОЖ. Киселев Е.С. - 45 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

55
новном по внешним трактам, устройства для подачи к торцу круга через клиновой по-
луоткрытый насадок
−
по
Рис. 13. Устройство для подачи СОЖ к торцу круга через полуоткрытый клиновой насадок с наложе-
нием УЗК [104]: 1
−
защитный кожух; 2
−
шлифовальный круг; 3
−
полуоткрытый клиновой насадок;
4
−
патрубок для подвода СОЖ; 5
−
волновод; 6
−
обрабатываемая заготовка
внутренним. Наложение УЗК во всех случаях обеспечивает интенсификацию движе-
ния СОЖ через зону контакта шлифовального круга с правящим карандашом. После
правки круга (три прохода с подачей 0,03 мм/ход при продольной подаче 0,2 м/мин)
шлифовали заготовки из коррозионностойкой стали 14Х17Н2 и жаропрочного сплава
ВЖЛ-12 при постоянных элементах режима шлифования (соответственно для стали
14Х17Н2 и сплава ВЖЛ-12 скорость врезной подачи круга 1,20 и 0,15 мм/мин, снимае-
мый припуск 0,3 и 0,15 мм, рабочая скорость круга
V
к
= 50 м/с; окружная скорость за-
готовки
V
з
= 50 м/мин, станок 3М151). В процессе шлифования контролировали со-
ставляющие силы шлифования и параметры шероховатости шлифованных поверхно-
стей.
Анализ результатов экспериментальных исследований привел к следующим вы-
водам:
а) однозначна взаимосвязь между способом подачи СОЖ при правке круга и
технологическими показателями процесса шлифования. Переход от полива к более
эффективным способам подачи СОЖ изменяет условия попадания жидкости в контакт
между кругом и алмазным карандашом. Это приводит к уменьшению составляющих
силы шлифования
P
y
и
P
z
, что свидетельствует об увеличении режущей способности
круга. С другой стороны, уменьшаются высотные и шаговые параметры шероховато-
сти шлифованных поверхностей. По-видимому, последнее связано с изменениями
микро- и субмикропрофиля а.з. и может быть вызвано двумя причинами:
- уменьшением теплосиловой напряженности процесса правки, вследствие чего
снижается вероятность пластической деформации абразивных и алмазных зерен [19,
88], что приводит к образованию более развитого микро- и субмикрорельефа;
- образованием в СОЖ при подаче ее гидроаэродинамическим способом и через
клиновые полуоткрытые насадки с наложением УЗК кавитации в зоне правки [132]. В
кавитационной области возникают мощные гидродинамические возмущения в виде
сильных импульсов сжатия, что является одной из причин диспергирования частиц
а.з.;
б) по всем параметрам лучшие результаты обеспечивает одновременная подача
СОЖ гидроаэродинамическим способом и поливом с наложением на правящий алмаз-
ный карандаш и гидроаэродинамическое сопло УЗК. Это вполне объяснимо, так как в
этом случае, кроме вышеупомянутых причин, воздействие УЗК непосредственно на
правящий инструмент приводит к уменьшению трения [132] в контактной зоне.
Известны конструктивные сложности разработки надежных и простых устройств
для наложения УЗК на обрабатывающий инструмент. Такие сложности минимальны
при использовании УЗ-техники подачи СОЖ в зону шлифования или правки [104
−

Страницы