ВУЗ:
Составители:
113
2.3.4. МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЁТА
ОПТИМАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И КОНСТРУКТИВНЫХ
ПАРАМЕТРОВ ДВУХШНЕКОВЫХ СМЕСИТЕЛЕЙ
Авторами разработана следующая методика инженерного расчёта
оптимальных технологических и конструктивных параметров двух-
шнековых смесителей.
1. Необходимые для расчёта исходные данные: m
0
; n
r
,
ρ – соот-
ветственно реологические константы и плотность высоковязкой ком-
позиции при температуре переработки T
пер
;
nd
dV
~
с
−=ν
– коэффициент
изменения качества смеси за один оборот шнеков;
iii
xxx
′
≤≤
′
– гра-
ницы изменения варьируемых параметров и их начальные значения
(i = 1…5); ∆P – перепад давления по длине шнека; Q – производитель-
ность шнековой машины; [σ] – допускаемое напряжение материала
шнека; J – индекс качества смеси (0,65…0,95).
2. Постановка задачи расчёта.
Вариант 1. Разработка производства высоковязких полимерных
композиций экструзионным методом и проектирование нового обору-
дования.
Вариант
2. Модернизация существующего процесса и оборудо-
вания при производстве
высоковязких полимерных композиций
.
3. По уравнениям [9, пп. 2.4 и 2.5] при условии минимизации
технологической мощности и соответствующих исходных данных и
ограничениях (2.48) – (2.51) с помощью программного обеспечения
(см. прил. 1, программа 6) определяются:
• вариант 1 – оптимальные технологические (ω, N) и конструк-
тивные (ϕ, h, D, e, e
к
) параметры;
• вариант 2 – оптимальные технологические (ω, N) и конструк-
тивные (ϕ, h, e, e
к
) параметры.
В случае если не будет найдено решение, то необходимо либо
расширить границы изменения параметров управления, либо изменить
заданный технологический режим процесса.
По данной методике проведён пример расчёта.
1. Числовые значения исходных данных см. п. 1.4.2.
2. Постановка задачи расчёта. Вариант 1. Вариант 2.
3. Вариант 1 – результаты оптимизации см. рис. 2.13; вариант 2 –
результаты оптимизации см. рис. 2.14.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 111
- 112
- 113
- 114
- 115
- …
- следующая ›
- последняя »
