ВУЗ:
Составители:
18
Рис. 1.11. Автоматическая прессовая линия с выносными пресс-формами:
а – общий вид линии; б – выносная пресс-форма с запорным устройством
Цикл начинается с загрузки в пресс-форму предварительно нагре-
тых таблеток из питателя 4. Шаговый конвейер перемещает раскрытую
пресс-форму под пресс 5, который смыкает её, сжимая пакеты тарельча-
тых пружин 12, и оформляет изделия, при этом захваты 11 автоматиче-
ски запирают пресс-форму. В конце первой линии пресс-форма под дей-
ствием толкателя 8 перемещается на вторую линию шагового конвейера,
которая возвращает пресс-форму к началу первой линии. Во время
транспортировки изделие отверждается в нагретой пресс-форме.
С помощью пресса 3 происходит раскрытие пресс-формы. При
этом плунжер пресса вначале сжимает тарельчатые пружины пресс-
формы, в результате чего высвобождаются её захваты. После отвода
пуансона пресс-форма под действием тарельчатых пружин остаётся
в раскрытом состоянии, перемещается конвейером к выталкивающему
устройству, на котором готовые изделия 10 выталкиваются шпильками 9
под действием гидроцилиндра 1 и удаляются из пресс-формы специ-
альным съёмником.
Специализированные прессы. Принцип действия большинства
гидравлических прессов аналогичны. Их конструктивные различия
связаны с проведением специфических операций при получении изде-
лий особого вида. К таким прессам относятся специализированные
прессы [5]. В зависимости от назначения и конструктивных особенно-
стей гидравлические прессы для пластмасс подразделяют на литьевые,
прессы профильного прессования, угловые, этажные, блок-прессы.
Несмотря на конструктивные особенности, принцип действия, методы
расчёта этих прессов общие.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- …
- следующая ›
- последняя »
