Инженерная оптимизация оборудования для переработки полимерных материалов. Клинков А.С - 226 стр.

UptoLike

226
Рис. 3.36. График зависимости оптимальных конструктивных
(1ϕ
ϕϕ
ϕ; 2h; 3 D; 5L) и технологических (4ω
ωω
ω;
6, 7, (7
) – N) параметров от производительности Q
при различных режимах экструзии:
6, 7, (7) – изотермический, неизотермический, адиабатический
режимы экструзии соответственно
Программа для расчёта на ЭВМ [73] приведена в прил. (програм-
ма 11), позволяющая определить оптимальные технологические пара-
метры процесса и конструктивные размеры оборудования экструзии
резиновых смесей. Порядок работы программы 6 поясняется табл. 3.5,
схемой алгоритма (рис. 3.37).
3.5. Идентификаторы к программе 11
Наименование величин Обозначение
Обозначение
в программе
(идентификаторы)
1. Диаметр шнека, м D D
2. Диаметр осевого отверстия
шнека, м
d d
1
3. Длина нарезной части шнека, м L L
4. Коэффициент прямого потока
F
α
Fg
5. Коэффициент обратного потока
F
β
Fp
6. Температура выхода резиновой
смеси, град
T
см.вых
Tz
7. Температура входа резиновой
смеси, град
T
см.вх
T0
8. Функции ограничения R
i
R(i)
ϕ, °
h,
мм
D,
мм
ω
,
с
–1
L,
м
N, кВт
Q
10
5
, м
3
/с
20
10
0
0
0
0
0
5
10
80
40
1,0
2,0
6,28
3,14
20
10
2 4 6 8
6
7(7
)