Инженерная оптимизация оборудования для переработки полимерных материалов. Клинков А.С - 63 стр.

UptoLike

63
1.3.4. ОПТИМИЗАЦИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ
ЧЕЛЮСТНОГО ПРЕССА УСИЛИЕМ 1000 кН
Пример 3
Исходные данные: Р = 1000 кН; а = 580 мм; b = 260 мм; материал
рамы пресса Ст3, Е = 2
10
5
МПа, µ = 0,3; [σ] = 110 МПа (цикл пульси-
рующий).
В качестве искомых проектных параметров пресса принимаем:
высоту сечения верхнего ригеля h
1
= x
1
; высоту сечения нижнего риге-
ля h
3
= h
1
= x
1
; ширину сечения вертикальной стойки рамы h
2
= x
2
.
Схема общего вида рамы челюстного пресса вместе с геометрически-
ми размерами представлена на рис. 1.31.
Конструкция челюстного пресса представляет собой статически
определимую самоуравновешенную раму. В расчётах приняты сле-
дующие ограничения на размеры сечений проектных параметров:
500 x
1
600 мм; 600 x
2
650 мм; 500 x
3
600 мм;
Согласно [14], дискретно-равнопрочный проект для статически
определимых систем совпадает с проектом минимальной массы.
Поэтому все проектные размеры находим из условия дискретно-равно-
прочного проекта.
Рис. 1.31. Общий вид челюстного пресса и его расчётная схема
А
А
А–A
200
b
=
260
580
320
a = 580
А
ББ
P
Эпюра "N"
h
1
=
x
1
0,05h
1
0,05h
1
0,05h
2
0,05h
2
x
2
= h
2
1775
А
M
max
=
Pa
M = Pb
a
M
max
M
A
2375
Б
Б
260
x
2
1100
x
3
x
1