ВУЗ:
Рубрика:
наполнителя при производстве строительных материалов.
4.5. ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ПЭТФ-БУТЫЛОК
ИЗ-ПОД НАПИТКОВ В ЧИСТЫЕ ХЛОПЬЯ ПЭТФ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ
450…650 кг/ч
На рисунке 8 показана линия по переработке использованных ПЭТФ-
бутылок. Питатель пресс-пакетов
1
ёмкостью 20 м
3
вмещает примерно два пресс-
пакета полимера. По мере продвижения материала в питателе три вращающихся
шнека разделяют спрессованные бутылки и подают их на конвейер
предварительной сортировки
2
. Конвейер предварительной сортировки
2
изготовлен из резиновой ленты шириной 760 мм, имеет длину приблизительно 4,5 м
и высоту 750 мм. Приводится в движение электродвигателем-вариатором
мощностью 0,37 кВт.
Система предварительного измельчения ПЭТФ состоит из наклонного
конвейера
3
, шредера с воздуходувкой
4
и первичной системой отсасывания с
пылесборником. Бутылки измельчаются в частицы
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Рис. 8. Линия по переработке использованных ПЭТФ-бутылок:
1
– питатель пресс-пакетов;
2
– конвейер предварительной сортировки;
3
– наклонный конвейер;
4
– шредер;
5
– флотационная ёмкость;
6
– специальный конвейер;
7
– система сепарации;
8
– система отмывки и сушки;
9
– загрузочный конвейер;
10
– гранулятор;
11
– наполнительная станция;
12
– циклон
размером около 2,5 см, воздушный классификатор удаляет этикетки, затем
материал подаётся в флотационную ёмкость
5
.
Флотационная ёмкость
5
предназначена для удаления полипропиленовых
крышечек и прочих загрязнений плотностью ниже 1 г/см
3
от ПЭТФ. При загрузке
материала в ёмкость плавучие частицы перемещаются в одну сторону с помощью
крыльчатки. ПЭТФ погружается на дно и выгружается из ёмкости с другой стороны
с помощью специального конвейера
6
.
Система сепарации
7
предназначена для удаления посторонних частиц,
образующихся при предварительном измельчении ПЭТФ-бутылок. Представляет
собой виброэкран. Посторонние частицы сепарируются от ПЭТФ, который подаётся
на систему отмывки и сушки
8
.
Система отмывки и сушки
8
представляет собой многоступенчатую систему
вращающихся барабанов. Первая ступень предназначена для отмывки, вторая – для
промывки, третья – для удаления воды, а четвёртая и пятая – для сушки. Моющее
устройство снабжено соплами распылителя для удаления пищевых остатков и
прочих загрязнений. По мере продвижения материала через барабан загрязнения
отмываются и удаляются вместе с водой. Система водоснабжения представляет
собой замкнутый цикл: использованная вода нагревается и очищается при помощи
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 79
- 80
- 81
- 82
- 83
- …
- следующая ›
- последняя »