Утилизация и вторичная переработка полимерных материалов. Клинков А.С - 31 стр.

UptoLike

вичным сырьем в соотношении 6 : 4. При этом в смесь могут быть внесены красители, стабилиза-
торы. Полученную смесь перерабатывают методом экструзии 9 в пленочном агрегате 10 с получе-
нием готовой продукции – вторичной ПЭ пленки.
Технология традиционного материального рецикла не обеспечивает получение рециклатов,
сравнимых по качеству с первичными полимерами в основном из-за того, что не может удалить все
загрязнения и примеси, особенно внутренние. Необходимо отделение полимеров друг от друга.
Например, ГГОХ от ПЭТФ, так как они нeсовместимы даже, если в массе присутствует 1 бутыль
из ПВХ на 2000 бутылей ПЭТФ. К тому же при переработке ПВХ выделяется хлор.
3 Перестабилизация рецикловых полимеров для получения изделий высокого качества. Для
этих целей в рециклат предлагается вводить термо- и светостабилизаторы, так как без них новые
изделия стареют и разлагаются значительно быстрее.
Изделия для внутреннего использования стабилизируют термостабилизаторами. Стабилизация
ПП позволяет выдерживать температуру 150 °С до хрупкого состояния в течение 22 дней, в то
время как нестабилизированный сохраняется 16 дней [1].
Отходы ПВХ из оконных прокладок после 15 25 лет эксплуатации после стабилизации имеет
индекс пожелтения в 2 – 3 раза меньший, чем у нестабилизировашюго полимера.
Для наружного использования (внешнего) осуществляется светостабилизация или фотостаби-
лизация. От этого после 5000 ч. в камере искусственной погоды ударная вязкость снижается с 750
до
300 кДж/м
2
.
Рис. 2.6 Схема производства вторичной ПЭ тары
2.3 СХЕМА ДВИЖЕНИЯ БИОРАЗЛАГАЮЩИХСЯ ПОЛИМЕРОВ
Зависимость этой отрасли от запаса мировых нефтяных ресурсов общеизвестна. И если пище-
вая промышленность все более ориентируется на использование химических компонентов, заме-
няющих натуральные, то, как ни странно, в производстве полиэтиленов и полипропиленов наблю-
дается как раз противоположная тенденция. Экологи всего мира выступают за замену сырьевой ба-
зы этих материалов на натуральные, в частности, растительные компоненты. Насколько это воз-
можно сейчас? Каковы возможности и методы решения проблемы? Должны ли упаковочные пла-
стики продолжать полагаться на нефть и газ в качестве своего исконного и надежного сырья или
же концентрировать усилия на поиске новых сырьевых материалов на растительной основе.
Ответ на этот вопрос сводится, в конечном счете, к единственной точке отсчета – мировым за-
пасам нефти. Если полагать, что емкость мировой нефтеносной скважины безгранична и поток
производных этилена, пропилена, бензола и других мономеров нескончаем, то вопрос можно
закрыть. Если же, как считают большинство ученых, уже к 2050 г. человечество исчерпает полови-
ну глобальных запасов нефти, то это приведет к беспрецедентному скачку цен, какой обычно со-
провождает убывание любого стратегического природного ресурса.
"Нефтяной" вопрос вовлекает в свою сферу и экологический аспект утилизации и захоронения
отходов пластмассовой упаковки.
Пластиковая упаковка из "растительного" сырья зерновых, древесины и т.д. разлагается на
полностью безопасные составляющие: воду, биомассу, диоксид углерода и другие естественные
природные соединения. Абсолютная экологичность вот что отличает биоразлагаемую упаковку
от прочих. К тому же запасы растительного сырья могут возобновляться вечно.
123 4 5
6
7
89
10
отходы
первичное
сырье
продукт