ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
является получение лавсановых волокон (в основном штапельных),
производство синтепонов и нетканых материалов. Большой сегмент
рынка занимает экструзия листов для термоформования на
экструдерах с листовальными головками, и, наконец, наиболее
перспективным способом переработки повсеместно признано
получение гранулята, пригодного для контакта с пищевыми
продуктами, т.е. получение материала для повторной отливки
преформ.
Бутылочный полупродукт может быть использован в технических
целях: в процессе переработки в изделия вторичный ПЭТ можно
добавлять в первичный материал; компаундирование – вторичный
ПЭТ можно сплавлять с другими пластиками (например, с
поликарбонатом, с ВПЭ [88]) и наполнять волокнами для производства
деталей технического назначения; получение красителей
(суперконцентратов) для производства окрашенных пластиковых
изделий.
Также очищенные ПЭТ-хлопья можно непосредственно
использовать для изготовления широкого ассортимента товаров:
текстильного волокна; набивочных и штапельных волокон – синтепона
(утеплитель для зимних курток, спальных мешков и др.); кровельных
материалов; плёнок и листов (окрашенных, металлизированных);
упаковки (коробки для яиц и фруктов, упаковка для игрушек,
спортивных товаров и т.д.); литьевых изделий конструкционного
назначения для автомобильной промышленности; деталей
осветительных и бытовых приборов и др.
В любом случае исходным сырьём для деполимеризации или
переработки в изделия являются не бутылочные отходы, пролежавшие
какое-то время на свалке и представляющие собой бесформенные
сильно загрязнённые объекты, а чистые хлопья ПЭТ.
Рассмотрим процесс переработки бутылок в чистые хлопья
пластика.
По возможности бутылки должны уже собираться в
отсортированном виде, не смешиваясь с другими пластиками и
загрязняющими объектами. Оптимальным объектом для переработки
является спрессованная кипа из бесцветных ПЭТ-бутылок
(окрашенные бутылки должны быть отсортированы и переработаны
отдельно). Бутылки необходимо хранить в сухом месте. Пластиковые
мешки с ПЭТ-бутылками навалом опорожняют в загрузочный бункер.
Далее бутылки поступают в бункер-питатель. Питатель кип
используется одновременно и как бункер хранения с системой
равномерной подачи, и как разбиватель кип. Транспортёр,
расположенный на полу бункера, продвигает кипу к трём
вращающимся шнекам, разбивающим агломераты на отдельные
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- …
- следующая ›
- последняя »
