Оформление заявок на объекты интеллектуальной собственности. Кобелев С.А. - 26 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

Продолжение приложения 1
МКИ В24 В29/00, В24 В55/02
Способ полирования плоских поверхностей деталей
Изобретение относится к области механообработки и может быть использо-
вано при полировании лепестковыми кругами.
Заявляемое изобретение направленно на решение задачи, заключающейся в
обеспечении повышения качества полирования поверхностей лепестковыми кру-
гами.
Известен способ полирования деталей лепестковыми кругами (
Гдалевич
А.И. Финишная обработка лепестковыми кругами. М.: Машиностроение, 1990.
112
с.),
в соответствии с которым инструменту сообщают вращение, а лепестки в
зоне резания деформируют.
Согласно данному способу полирования лепестки разворачивают под углом
к оси вращения инструмента.
Недостатком описанного аналога является воздействие тангенциальной со-
ставляющей силы резания на единичный лепесток, отгибающей его в сторону. При
этом лепестки могут отрываться от ступицы, объем ткани и аппретирующего клее-
вого вещества претерпевает упруго - пластические деформации, ослабляя связь
абразивных зерен (а.а.) с основой. При этом износ лепестков происходит в основ-
ном из-за выкрашивания зерен. Подвод СОТС затруднен вследствие интенсивных
воздушных потоков, действующих при вращении лепесткового круга. Вышепере-
численные причины обуславливают снижение качественных характеристик каче-
ственных заготовок, достигаемых при их обработке лепестковыми кругами.
Известен также способ полирования деталей лепестковыми кругами
(а.с. СССР № 1093529, В24 Д17/00, 1982), в соответствии с которым инструменту
сообщают вращение, а лепестки в зоне резания деформируют потоком воздуха или
жидкости, который направляют на рабочую поверхность лепестков.
Недостатками этого аналога является необходимость применения дополни-
тельной оснастки для подачи
смазочно-охлаждающих
технологических сред
(СОТС) в зону резания и неоднородность качественных характеристик поверхно-
стей, подвергаемых обработке.
Указанные недостатки обусловлены тем, что подвод СОТС в зону резания
осуществляется путем преодоления интенсивных воздушных потоков, генерирую-
щих вращающимся лепестковым кругом. При этом интенсивность подвода СОТС к
различным точкам рабочей поверхности круга и, следовательно, деформация лепе-
стков изменяются в зависимости от их расположения относительно торцевой по-
верхности круга. На участках лепестка, близких к торцевой поверхности круга,
поток воздуха или жидкости, направленный из сопла, оказывает более сильное
воздействие на процесс деформирования лепестка и нанесения СОТС, чем на уча-
стках, близких к его середине, т.к. интенсивность воздушных потоков относитель-
но поверхностей инструмента существенно различна.
-24-

Страницы