Процессы и аппараты защиты окружающей среды. Кобзарь И.Г - 41 стр.

UptoLike

Составители: 

44
добное решение особенно целесообразно, когда в тарельчатом аппарате осуще-
ствляется подготовка газов (предварительная очистка и охлаждение) и вслед за
ним устанавливается мокрый аппарат тонкой очистки газов (например, скруб-
бер Вентури, мокрый электрофильтр или самоочищающийся волокнистый
фильтр).
Выделяют следующие стадии процесса улавливания пыли в пенных аппа-
ратах:
инерционное осаждение частиц пыли в подрешеточном пространстве;
первую стадию улавливания частиц пыли в пенном слое (механизм уда-
ра);
вторую стадию улавливания частиц пыли в пенном слое (инерционно
турбулентное осаждение частиц на поверхности пены).
Эффективность улавливания пыли в подрешеточном пространстве значи-
тельна (более 50 %) при улавливании пыли размером частиц более 10 мкм.
Преобладающим в работе пенных аппаратов для пылеулавливания является
«механизм удара». Эффективность этого механизма намного больше эффек-
тивности других механизмов.
4.4. Газопромыватели ударно-инерционного действия
В этих аппаратах контакт газов с жидкостью осуществляется за счет удара
газового потока о поверхность жидкости с последующим пропусканием газо-
жидкостной смеси через отверстия различной конфигурации или непосредст-
венным отводом газожидкостной смеси в сепаратор жидкой фазы. В результате
такого взаимодействия образуются капли диаметром 300400 мкм.
Наиболее простым по конструкции является аппарат
, показанный на
рис. 25. Газ с большой скоростью входит в колону. При повороте на 180
о
про-
исходит инерционное осаждение частиц пыли на каплях жидкости. В основе
процесса осаждения лежит «механизм удара». Имеются и другие конструкции
аппаратов этого типа (например, скруббер Дойля).
Рис. 25. Пылеуловитель
ударно-инерционного действия:
1 входной патрубок; 2 резервуар
с жидкостью; 3 сопло