ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
178
Рис. 3.4. Механизм для обработки фасонной поверхности: 1-рабочие
щетки; 2-фрикционная передача; 3- электродвигатель; 4- корпус;
5- обрабатываемая поверхность
Для удовлетворения современного потребительского
спроса необходим универсальный механизм с набором раз-
личных приспособлений и принадлежностей.
Рис. 3.5. Схема фрикционной передачи
При конструировании механизма для обработки следу-
ет учитывать антропологические данные человека. Следует
также предусматривать быструю и легкую замену рабочих ор-
ганов, безопасность при эксплуатации механизма.
Детали любого механизма для обработки поверхностей
должны быть достаточно сбалансированы во избежание виб-
раций при работе.
Для изготовления некоторых деталей механизма реко-
мендуется использовать термопластические материалы (уда-
ропрочные полистеролы).
Для защитно-декоративных покрытий применяют эма-
ли МЛ-13, МЛ-25, ПФ-133. Лучшее качество покрытия обес-
печивает эмаль МЛ-12 (ГОСТ 9754-61). Рекомендуются также
лакокрасочные покрытия НЦ-11, НЦ-18, НЦ-25.
Механизмы для обработки поверхностей вызывают по-
мехи в радио и телеприемниках. Для устранения помех реко-
мендуется использование конденсаторов:
для механизмов, работающих от напряжения 127 вольт,
4 конденсатора (два конденсатора по 0,025 мкф, один – 0,1
мкф и один – 0,25 мкф);
для механизмов, работающих от 220 вольт, 5 конденса-
торов (один конденсатор – 0,025 мкф, один – 0,25 мкф, один –
0,01 мкф, один – 0,005 мкф).
Требования, предъявляемые к механизмам
для обработки поверхностей
Механизмы для обработки поверхностей с электриче-
ским приводом должны соответствовать следующим требова-
ниям:
отсутствие реакции на изменение напряжения в сети
в пределах (-10%…+5%);
сопротивление изоляции токоведущих частей по от-
ношению к корпусу – не менее 1 МОМ;
способность подавлять радио и телепомехи;
PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com
При конструировании механизма для обработки следу- ет учитывать антропологические данные человека. Следует также предусматривать быструю и легкую замену рабочих ор- ганов, безопасность при эксплуатации механизма. Детали любого механизма для обработки поверхностей должны быть достаточно сбалансированы во избежание виб- раций при работе. Для изготовления некоторых деталей механизма реко- мендуется использовать термопластические материалы (уда- ропрочные полистеролы). Для защитно-декоративных покрытий применяют эма- ли МЛ-13, МЛ-25, ПФ-133. Лучшее качество покрытия обес- печивает эмаль МЛ-12 (ГОСТ 9754-61). Рекомендуются также лакокрасочные покрытия НЦ-11, НЦ-18, НЦ-25. Механизмы для обработки поверхностей вызывают по- мехи в радио и телеприемниках. Для устранения помех реко- Рис. 3.4. Механизм для обработки фасонной поверхности: 1-рабочие мендуется использование конденсаторов: щетки; 2-фрикционная передача; 3- электродвигатель; 4- корпус; для механизмов, работающих от напряжения 127 вольт, 5- обрабатываемая поверхность 4 конденсатора (два конденсатора по 0,025 мкф, один – 0,1 мкф и один – 0,25 мкф); Для удовлетворения современного потребительского для механизмов, работающих от 220 вольт, 5 конденса- спроса необходим универсальный механизм с набором раз- торов (один конденсатор – 0,025 мкф, один – 0,25 мкф, один – личных приспособлений и принадлежностей. 0,01 мкф, один – 0,005 мкф). Требования, предъявляемые к механизмам для обработки поверхностей Механизмы для обработки поверхностей с электриче- ским приводом должны соответствовать следующим требова- ниям: отсутствие реакции на изменение напряжения в сети в пределах (-10%…+5%); сопротивление изоляции токоведущих частей по от- Рис. 3.5. Схема фрикционной передачи ношению к корпусу – не менее 1 МОМ; способность подавлять радио и телепомехи; 178 PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 82
- 83
- 84
- 85
- 86
- …
- следующая ›
- последняя »