ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
17
снижает громкость звука при работе в 1,5 раза. Глушитель камерного типа
выполнен из специальной резины и имеет форму цилиндрической чашки с
направленным выхлопом. Он может быть повернут вокруг оси для отвода
выхлопной струи в удобное для бурильщика направление. На внутренней по-
верхности камеры глушителя имеются поперечные ребра – экраны, гасящие
звуковую энергию и конденсирующие масло, содержащееся в сжатом возду-
хе, при прохождении звука по камерам. Поглощению звука способствует
также инертность массы материала глушителя и упругость воздуха в его
ячейках (образуется, так называемая ―волновая пробка‖).
Для уменьшения вредного воздействия шума, кроме установленного на
перфораторе глушителя следует применять индивидуальные средства защи-
ты от шума (антифоны-наушники, противошумные вкладыши и т.д.)
3.7. Виброзащитные устройства
Для защиты бурильщика от вредного влияния вибрации перфоратора
применяются виброгасящие каретки (рис. 1, поз. 23; рис. 9).
На рис. 9 показана виброгасящая каретка типа КВ-1У конструкции за-
вода "Пневматика". Каретка состоит из сварной рамы, представляющей со-
бой две трубы 11, скрепленные поперечным кронштейном с отверстием 3 для
присоединения пневмоподдержки. В трубках помещены две цилиндрические
пружины 10 и два ползуна 5. Между направляющим кронштейном 12 и
упорными пальцами на трубках рамы установлены две вспомогательные
пружины 6, предназначенные для гашения вибрации работающего перфора-
тора при извлечении буровой штанги из шпура.
Виброгасящая каретка устанавливается на перфораторе при помощи
оси ползунов 4 (рис. 9; сеч. А-А), вставляемой в отверстие прилива цилиндра
перфоратора и направляющего кронштейна 12, установленного в головке
перфоратора (рис. 1). В трубах рамы каретки имеются пазы, дающие возмож-
ность ей перемещаться относительно перфоратора.
Усилие подачи от пневмоподдержки передается перфоратору через
пружины 10. Кронштейн 8 с рукояткой 2 каретки изолируется от рамы спе-
циальными (резиновыми) кольцами 9, гасящими высокочастотную вибра-
цию. Рукоятка 2, кроме того, также армируется эластичной резиной.
3.8. Смазочные устройства
Своевременная смазка и правильный выбор смазочного материала яв-
ляются решающими условиями надежной эксплуатации перфоратора. Без
надлежащей смазки детали, работающие на высоких скоростях, быстро на-
греваются, что влечет за собой повышенный износ, интенсивное истирание и
образование трещин. Смазка переносных перфораторов осуществляется ма-
гистральной автомасленкой. Она присоединяется к воздушному рукаву, под-
водящему сжатый воздух к перфоратору на расстоянии 3-4 м от машины и
работает по принципу пульверизатора (рис. 7, поз. ‖2‖).
17 снижает громкость звука при работе в 1,5 раза. Глушитель камерного типа выполнен из специальной резины и имеет форму цилиндрической чашки с направленным выхлопом. Он может быть повернут вокруг оси для отвода выхлопной струи в удобное для бурильщика направление. На внутренней по- верхности камеры глушителя имеются поперечные ребра – экраны, гасящие звуковую энергию и конденсирующие масло, содержащееся в сжатом возду- хе, при прохождении звука по камерам. Поглощению звука способствует также инертность массы материала глушителя и упругость воздуха в его ячейках (образуется, так называемая ―волновая пробка‖). Для уменьшения вредного воздействия шума, кроме установленного на перфораторе глушителя следует применять индивидуальные средства защи- ты от шума (антифоны-наушники, противошумные вкладыши и т.д.) 3.7. Виброзащитные устройства Для защиты бурильщика от вредного влияния вибрации перфоратора применяются виброгасящие каретки (рис. 1, поз. 23; рис. 9). На рис. 9 показана виброгасящая каретка типа КВ-1У конструкции за- вода "Пневматика". Каретка состоит из сварной рамы, представляющей со- бой две трубы 11, скрепленные поперечным кронштейном с отверстием 3 для присоединения пневмоподдержки. В трубках помещены две цилиндрические пружины 10 и два ползуна 5. Между направляющим кронштейном 12 и упорными пальцами на трубках рамы установлены две вспомогательные пружины 6, предназначенные для гашения вибрации работающего перфора- тора при извлечении буровой штанги из шпура. Виброгасящая каретка устанавливается на перфораторе при помощи оси ползунов 4 (рис. 9; сеч. А-А), вставляемой в отверстие прилива цилиндра перфоратора и направляющего кронштейна 12, установленного в головке перфоратора (рис. 1). В трубах рамы каретки имеются пазы, дающие возмож- ность ей перемещаться относительно перфоратора. Усилие подачи от пневмоподдержки передается перфоратору через пружины 10. Кронштейн 8 с рукояткой 2 каретки изолируется от рамы спе- циальными (резиновыми) кольцами 9, гасящими высокочастотную вибра- цию. Рукоятка 2, кроме того, также армируется эластичной резиной. 3.8. Смазочные устройства Своевременная смазка и правильный выбор смазочного материала яв- ляются решающими условиями надежной эксплуатации перфоратора. Без надлежащей смазки детали, работающие на высоких скоростях, быстро на- греваются, что влечет за собой повышенный износ, интенсивное истирание и образование трещин. Смазка переносных перфораторов осуществляется ма- гистральной автомасленкой. Она присоединяется к воздушному рукаву, под- водящему сжатый воздух к перфоратору на расстоянии 3-4 м от машины и работает по принципу пульверизатора (рис. 7, поз. ‖2‖).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- …
- следующая ›
- последняя »