Применение смазочно-охлаждающих технологических жидкостей в производстве прокатки листового материала. Кокорин В.Н - 41 стр.

UptoLike

Составители: 

41
в этом вопросе следует исходить из природы трения при прокатке, поверхностных явлений
адгезии, смачивания, химического взаимодействия и т.д.
Таблица 11
Характеристика масел, которые мог
у
т быть использованы в качестве
технологической смазки для горячей прокатки
Смазки Вязкость Температура Число Кислот- Иодное
при 50 C, застывания омыле- ное число
10 m/c С ния число
ОХМ……………………500-600 +12 140-160 30-45 60-65
Хлопковое масло………90-100 -1 195 15 103-110
Кориандр-2 120-100 +10 190 10 90-95
Сурепное масло………...80-90 -12 173-180 12 105-122
Талловое масло………...100-110 -1 190 130-140 100-120
Смазка консерва-
ционная ЖКБ-Г…………50 +12,5 15 30 -
Смазка для горя-
чей прокатки ЖКБ-Г…....ДО 30 +3 30 10 -
Смазка для горя-
чей прокатки ТСГП…….100-110 -1 190 130 70-80
Кориандровое масло… ...90-100 -4 190 10 95-100
Необходимо учитывать влияние смазок на поверхность обрабатываемого металла, так
как важным требованием является необходимость получения качественной поверхности лис-
та по всей его площади. Именно поэтому наиболее широкое распространение получили тех-
нологические смазки на основе минеральных, растительных и синтетических масел, обла-
дающих не только чисто смазочным эффектом, но и смазочно-охлаждающим действием при
способности обеспечивать высокое качество поверхности листовой стали.
3. ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СОТС И ИХ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
3.1. ОСНОВНЫЕ ГРУППЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СМАЗОК
И МЕТОДИКА ВЫБОРА ИХ СОСТАВА
Все технологические смазки для холодной прокатки могут быть разделены на масла и
эмульсии. В свою очередь масла подразделяются на минеральные и жировые, а эмульсии на
стабильные и метастабильные, обычно жировые. Такая классификация применяемых типов
смазок является упрощенной, так как возможно классифицировать их более подробно, учи-
тывая наличие тех или иных добавок, происхождение смазки, способ ее получения и т.д. Тем
не менее она отражает тот факт, что все применяемые для прокатки смазки относятся к срав-
нительно ограниченному набору видов соединений, хотя в пределах этих видов существует
неограниченное количество индивидуальных веществ и товарных продуктов. Тем более ве-
лико количество веществ, которые могут быть использованы в качестве присадок, улуч-
шающих те или иные свойства смазок.
Исходя из этого, важнейшим вопросом является рассмотрение сырьевой базы выбора
композиций смазок. Под понятием «сырье» здесь подразумеваются готовые продукты, ино-
гда сложного, разнообразного состава, используемые для получения смазок путем смешения,
которое может быть осуществлено непосредственно на предприятии, их использующем. В
большинстве случаев процессы получения смазок путем смешения целесообразнее выносить
на специализированные предприятия нефтехимической промышленности, совмещая их с хи-
мическими процессами получения компонентов.