Процессы переработки металлосодержащих отходов производств черной металлургии и прокатки стального листа с использованием процессов ОМД - 32 стр.

UptoLike

32
сред (ЖСС). Причем, наибольшая прочность брикета наблюдается после
относительно длительного периода твердения (24 ч).
Как установлено (рис. 3.4), увеличение величины прикладываемого
давления приводит к уменьшению процента отсева, что объясняется
уменьшением свободного порового пространства. Следует отметить, что
увеличение в 2 раза содержания жидкого стекла способствует существенному
уменьшению ( 2 раза) процента отсева, что можно объяснить улучшением
условий механического перемещения объемов дискретного материала,
внедрением тонких фрагментов в поры. Установлена обратная функциональная
связь процента отсева от времени перемешивания и давления прессования.
Используя графики (рис.3.2) изменения относительной высоты брикета
(характеристика интенсивности формоизменения) от технологических
режимов: h/d = f (q; % жидкого стекла; Т), можно установить, что
определяющими в процессе изменения геометрии брикета является величина
прикладываемого давления [29].
Наиболее информативными являются результаты экспериментов по
влиянию соотношений между относительной плотностью брикета и
параметрами процесса (рис. 3.9 - 3.4).
Рис. 3.2. Влияние массовой доли жидкого стекла, давления прессования и времени
выдержки на отношение высоты брикета к его диаметру: 1 – при времени
перемешивании 1 мин; 2 – при времени перемешивания 5 мин
q, МПа
% ЖСС
1
2
h/d, %