ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
37
Шероховатость поверхности кромок следует увязывать с точностью изготов-
ления детали, так как она влияет и на процессы формообразования, и на эксплуа-
тационные характеристики.
Выбор технологии изготовления деталей из листовых заготовок и предъяв-
ляемые требования по технологичности зависят от их конструктивных особен-
ностей. В табл.2.2 представлены типовые детали из листовых заготовок, требую-
щие совершенства существующих технологий.
Аналогичные общие требования по технологичности предъявляются и к де-
талям из профилей и труб. Специфические требования будут рассмотрены в соот-
ветствующих главах учебного пособия.
2.2. Обеспечение технологичности деталей, полученных в процессе
разделительных операций
2.2.1. Конфигурация и размеры отверстий
Образование отверстий – наиболее распространенная разделительная опера-
ция при изготовлении деталей из листа. Отверстия могут быть круглыми, оваль-
ными, с прямолинейным контуром, с фигурным очертанием, с отбортовками и без
отбортовок, с прямыми отбортовками, и с отбортовками под углом α = 60
0
или
α = 45
0
(рис.2.2; 2.3; 2.4).
Отверстия могут быть получены при сверлении, при пробивке или вырезке,
фрезеровании на станках с программным управлением и т.п. При этом использу-
ется разный инструмент, разные оснастка и оборудование, выбор которых опре-
деляет технолог, но конструктор при проектировании детали обязан это учиты-
вать и стремиться удовлетворить требованиям технологичности. Так, отверстия на
деталях должны иметь контур простых геометрических фигур с возможно боль-
шим радиусом R сопряжения их прямых участков, которые должны быть норма-
лизованы, а их минимальные значения при штамповке должны удовлетворять
данным таблицы 2.3.
Таблица 2.3. Минимальные значения радиусов R в зависимости от угла
сопряжения сторон отверстий α и толщины s
0
Материал
α ≥ 90
0
α < 90
0
Сталь, алюминиевые сплавы 0,4s
0
0,7s
0
Титановые сплавы ВТ1 без подогрева, ВТ5 с подогревом 0,6s
0
0,8 s
0
Титановый сплав ВТ5 без подогрева 1,75s
0
2,25s
0
На рис.2.3. даны рекомендации при образовании отверстий в деталях из ти-
тановых сплавов фрезерованием на станках с ЧПУ (моделей РФП-1, РФП-2), а их
размеры могут быть приняты при исходной толщине s
0
согласно данным табл.2.4
[4]. Если отверстия получены при записи программы по шаблону, то наименьший
их диаметр 15 мм, при записи программы по числовым данным чертежа на интер-
поляторе фигурные отверстия должны иметь R
min
= 4,0 мм.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- …
- следующая ›
- последняя »
