Технологичность авиационных конструкций, пути повышения. Часть 1. Колганов И.М - 46 стр.

UptoLike

Рубрика: 

46
б) разрезкаразделение заготовки на части по незамкнутому контуру
(ГОСТ 18970-84). Материал разрезают на ленты, полосы или карточки различной
формы с помощью гильотинных и дисковых ножниц.
На гильотинных ножницах обычно выполняют разрезку листа на крупные
штучные заготовки прямоугольной, трапецеидальной, ромбической и треугольной
формы. На дисковых ножницах осуществляют разрезку листа на полосы.
Для повышения К
и.м.
целесообразен косой раскрой полос из листа; для мелко-
серийного производства, как правило, применяют, комбинированный раскрой, ко-
гда лист раскраивают на полосы неодинаковой ширины для вырубки из них раз-
личных деталей. Схема резки соответствует представленной на рис.2.6.
Рис.2.6. Схема раскроя листового материала: акосой раскрой полос из листа;
бкомбинированный раскрой; всхема разрезки листа на ножницах;
1,2 – режущие ножи; 3 – зона сдвига материала; 4 – прижим
При разрезке листа ножницами прикладываемые усилия сдвига Р являются
равнодействующими Р
1
и Р
2
. Силы Р
1
в зоне деформаций образуют пару сил с
моментом М = Р
1
а , где а = (1,5 – 2,0)z - плечо сил при установленном зазоре «z»
между режущими ножами 1,2. Под действием М материал разрезаемого листа 3
стремится повернуться и заклиниться между ножами.
Возникает боковое распирающее усилие Т, величина которого при использо-
вании прижима 4 с усилием Q составляет:
()
PT 2,01,0 = .
Для уменьшения изгиба полосы и во избежание выскальзывания листа из под
ножей во время разрезки угол створа φ должен быть меньше 9 град. В зависимо-
сти от толщины листа назначают: при s = 1–10 мм, φ = 2 – 4
0
, число ходов нож-
ниц n = 75 – 35, мин
–1
; при s = 10-42, мм φ = 4 – 6
0
, n = 35 – 10, ход/мин. Зазор
между ножами рекомендуется в пределах z = (0,03 – 0,06) s.