Технологичность авиационных конструкций, пути повышения. Часть 1. Колганов И.М - 59 стр.

UptoLike

Рубрика: 

59
Высота выпуклого борта Н
б
при штамповке в инструментальных штампах
определяется степенью вытяжки, величину которой определять по табл. 2.21,а.
Таблица 2.21, а. Предельные значения степени вытяжки при формообразовании
выпуклого борта
Степень
вытяжки
Вид борта Характеристика штампа
Условная стои-
мость штампа
1,08
1,15
Осесимметричный
Неосесимметричный
Упрощенный штамп гибоч-
ный без прижима фланца
1,0
1,6
2,6
Осесимметричный
Неосесимметричный
Инструментальный штамп с
конусным прижимом
2,0
2,2 … 2,4
4,0 … 5,0
Осесимметричный
Неосесимметричный
Сложный инструменталь-
ный штамп с прижимом и
выталкивателем
10,0
Увеличение Н
б
(степени вытяжки) усложняет конструкцию штампа, возника-
ет необходимость применения прижимных элементов, увеличиваются размеры за-
готовки и т.п., что значительно удорожает процесс. При необходимости иметь для
деталей из алюминиевых сплавов большую высоту борта использование инстру-
ментальных сплавов может привести к снятию плакированного слоя.
Предельная высота выпуклого борта при штамповке эластичными среда-
ми с применением формблоков определяется потерей устойчивости и зависит от
механических свойств материала и толщины заготовки, давления и характеристи-
ки среды. В табл. 2.21,б приведены наибольшие значения Н
б
при холодной штам-
повке ряда авиационных материалов давлением эластичной средой от 40 до 100
МПа и соответствует углу охвата 120
0
.
Таблица 2.21,б. Высота выпуклого борта Н
б
наибольшая при штамповке
бездоводочной эластичной средой при р = 40 – 100 МПа
мм
Высота Н
б
при R борта Марка
материала
Толщина
материала
50 100 200 500 1000 2000
Приме-
чание
Д16АМ 0,5 6,0 9,0 11,0 14,0 17,0 24,0
Д19АМ 1,0 7,5 12,0 17,0 22,0 28,0 34,5
В95АМ 1,5 13,5 21,5 29,0 36,5 45,5
1430Т 2,0 14,5 23,0 35,0 43,0 55,0
Х18Н10Т 2,5 24,0 40,5 50,5 63,0
30ХГСА 0,5 4,0 6,5 12,0 16,0 20,0
СН-2а 1,0 8,0 15,5 23,5 29,0
ЭИ962 1,5 17,5 27,5 38,0
2,0 18,5 29,0 46,0
СН-4
2,5 19,0 30,5 51,5
Данные
значения
можно при-
нять для
титановых
сплавов с
нагревом
ВТ6С 0,5 6,5 9,5 12,5
ВТ14 1,0 13,5 18,5
ВТ20 1,5 14,5 23,5
ВТ1-0 2,0 25,5
ОТ4-1 2,5 27,5