ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
91
При штамповке формообразование сечения происходит за счет перемещения
материала с фланцевой части и утонения материала. Представленные (см.
рис.2.31) параметры сечения являются определяющими для оценки технологич-
ности деталей типа окантовок.
Проектирование окантовок следует вести так, чтобы их формообразование
можно было осуществить за один переход. Такие окантовки будут технологичны-
ми. Радиус сопряжения
R
дна и стенки следует выбирать в зависимости от глуби-
ны Н и угла наклона стенки
0
α
. Зависимость данных параметров представлена на
графике (рис.2.32) при
0
28<
α
и соотношении 1,0
≤
BH . При
0
28>
α
R
стре-
мится к нулю.
Рис.2.32. Взаимосвязь основных параметров окантовок
Как и жесткости формообразование окантовки можно проводить гидроэла-
стичными средами по формоблокам, электрогидравлической штамповкой на
прессах ПЭГ, на гидродинамических молотах МЛГ, а также в жестких штампах на
листоштамповочных молотах МЛ.
При формообразовании окантовок указанными методами наибольшее
утонение, не превышающее 22%, имеет место в зоне сопряжения по радиусам
r
R
, при соблюдении соотношений 1,0
≤
BH и 3,0
11
≤
BH , где BH характери-
зует степень деформации в начальный период формообразования, а
11
BH - в
конце процесса, когда уже оформлен рельеф всей детали (рис.2.33,а).
На графиках (рис.2.33) представлена зависимость предельной толщины s и
минимального радиуса кривизны R для различных материалов при электрогид-
равлической штамповке на прессах ПЭГ.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 89
- 90
- 91
- 92
- 93
- …
- следующая ›
- последняя »
