Конструирование изделий из кожи. Колгушева Т.Н - 6 стр.

UptoLike

6
модельный паспорт (см. приложение Б для обуви или
приложение В - для к/г изделия).
3 Обоснование выбора:
а) колодки - ведется на основании классификации колодок с
учетом особенностей проектируемой модели и завершается
составлением шифра.
б) метода крепления - ведется с учетом современного уровня
производства и преимуществ выбранного метода по
сравнению с существующими. Для кожгалантерейного
изделия аналогично выполняется обоснование выбора метода
крепления и способа изготовления.
в) метода проектирования - ведется на основании
сравнительной характеристики применяемых на
современном этапе методов проектирования обуви или к/г
изделий с указанием ряда преимуществ выбранного метода.
4 Описание особенностей проектирования деталей
В данном разделе дается краткое описание
последовательности проектирования всех деталей верха и
низа, и приводятся все необходимые для этого расчеты. В
тексте делаются ссылки на графическую часть и
литературные источники [9-17].
5 Составление схем сборки заготовки и обуви или
кожгалантерейного изделия
После разработки чертежей деталей проектируемой
модели составляется развернутая схема сборки заготовки или
к/г изделия и укрупненная схема сборки обуви. При
составлении схем исходят из следующих общих принципов,
позволяющих достичь высокой производительности
изготовления изделия:
1) детали следует собрать в узлы, а затем отдельные
узлы в заготовку. В первую очередь собираются
узлы с наибольшим числом деталей.
2) Последовательность сборки деталей в узел и узлов
в изделие должна быть такой, чтобы выполнение
первых операций облегчало выполнение
последующих.
Схемы сборки выполняются на листе формата А4 в
расчетно-пояснительной записке с соответствующими
пояснениями и ссылками на литературные источники. На
основе схемы сборки заготовки верха обуви или к/г изделия
выполняется бумажная склейка.
6 Оценка экономичности разработанной модели
Для оценки экономичности модели определяют норму
расхода материала на наружные детали с учетом их
взаимоукладываемости и процента использования. На листах
миллиметровой бумаги строят модельные шкалы по двум-
трем вариантам совмещения деталей верха, для оптимального
из которых ведутся дальнейшие расчеты. Полученное
значение нормы расхода сравнивается с действующими
нормативами [18-21], на основе чего рассчитывается
показатель экономичности. По величине полученного
показателя делается вывод с указанием причины
полученного результата.
7 Расчет затрат машинного времени на сборку
заготовки верха обуви или кожгалантерейного
изделия
В курсовом проекте проводится расчет затрат
машинного времени при выполнении операций спускания,
загибки краев и сострачивания деталей.
Схема разбивки контуров деталей на элементарные
участки в уменьшенном виде с указанием видов обработки
приводится в расчетно-пояснительной записке. Для каждой
операции на каждом элементарном участке рассчитываются
коэффициенты удельной трудоемкости и затраты машинного
времени [3], которые затем суммируются. Итоговым
показателем трудоемкости являются суммарные затраты
машинного времени на сборку заготовки на пару обуви или
на сборку кожгалантерейного изделия.
модельный паспорт (см. приложение Б для обуви или                          первых     операций     облегчало    выполнение
приложение В - для к/г изделия).                                           последующих.
3 Обоснование выбора:                                                   Схемы сборки выполняются на листе формата А4 в
а) колодки - ведется на основании классификации колодок с        расчетно-пояснительной записке с соответствующими
учетом особенностей проектируемой модели и завершается           пояснениями и ссылками на литературные источники. На
составлением шифра.                                              основе схемы сборки заготовки верха обуви или к/г изделия
б) метода крепления - ведется с учетом современного уровня       выполняется бумажная склейка.
производства и преимуществ выбранного метода по                  6 Оценка экономичности разработанной модели
сравнению с существующими. Для кожгалантерейного                        Для оценки экономичности модели определяют норму
изделия аналогично выполняется обоснование выбора метода         расхода материала на наружные детали         с учетом их
крепления и способа изготовления.                                взаимоукладываемости и процента использования. На листах
в) метода проектирования - ведется на основании                  миллиметровой бумаги строят модельные шкалы по двум-
сравнительной     характеристики        применяемых     на       трем вариантам совмещения деталей верха, для оптимального
современном этапе методов проектирования обуви или к/г           из которых ведутся дальнейшие расчеты. Полученное
изделий с указанием ряда преимуществ выбранного метода.          значение нормы расхода сравнивается с действующими
4 Описание особенностей проектирования деталей                   нормативами [18-21], на основе чего рассчитывается
       В данном разделе дается краткое описание                  показатель экономичности. По величине полученного
последовательности проектирования всех деталей верха и           показателя делается вывод          с указанием причины
низа, и приводятся все необходимые для этого расчеты. В          полученного результата.
тексте делаются ссылки на графическую часть и                    7 Расчет затрат машинного времени на сборку
литературные источники [9-17].                                       заготовки верха обуви или кожгалантерейного
5 Составление схем сборки заготовки и обуви или                      изделия
    кожгалантерейного изделия                                           В курсовом проекте проводится расчет затрат
       После разработки чертежей деталей проектируемой           машинного времени при выполнении операций спускания,
модели составляется развернутая схема сборки заготовки или       загибки краев и сострачивания деталей.
к/г изделия и укрупненная схема сборки обуви. При                       Схема разбивки контуров деталей на элементарные
составлении схем исходят из следующих общих принципов,           участки в уменьшенном виде с указанием видов обработки
позволяющих      достичь    высокой     производительности       приводится в расчетно-пояснительной записке. Для каждой
изготовления изделия:                                            операции на каждом элементарном участке рассчитываются
       1) детали следует собрать в узлы, а затем отдельные       коэффициенты удельной трудоемкости и затраты машинного
          узлы в заготовку. В первую очередь собираются          времени [3], которые затем суммируются. Итоговым
          узлы с наибольшим числом деталей.                      показателем трудоемкости являются суммарные затраты
       2) Последовательность сборки деталей в узел и узлов       машинного времени на сборку заготовки на пару обуви или
          в изделие должна быть такой, чтобы выполнение          на сборку кожгалантерейного изделия.

                                                             6