Товароведение и экспертиза строительных материалов. Конобеева А.Б. - 21 стр.

         тема «вода + лёд» проникает еще глубже в материал, образуя разрывы
         (микротрещины) в стенках пор, и разрушает его.
                Определение морозостойкости материалов проводят в лабораториях
         на стандартных образцах (бетонные кубы, кирпич и т.п.). Перед испытани-
         ем образцы насыщают водой. После этого их помещают в холодильные
         камеры, замораживают при температуре от -15 до -20°С и выдерживают
         некоторое время (4...8 ч.), чтобы вода замерзла даже в тонких порах. Затем
         образцы оттаивают в воде комнатной температуры +20°С в течение 4 ч. и
         более. Одно такое испытание называют циклом. Число циклов поперемен-
         ного замораживания и оттаивания, которое должен выдерживать материал
         без разрушения при условии, что прочность его понизится не более чем на
         25%, а потеря массы не превысит 5%, и характеризует морозостойкость
         материала. По степени морозостойкости, т.е. по числу выдержанных цик-
         лов, материалы подразделяют на марки: F10, F15, F25, F35, F50, F100, F150,
         F200, F300, F400, F500. Например, керамический кирпич по морозостой-
         кости подразделяют на марки F15, F25, F35, F50; тяжелый бетон — F50,
         F75, F150, F150, F200, F300.
                Пористые материалы, как правило, являются достаточно моро-
         зостойкими, если при насыщении вода заполняет не более 85% объема пор,
         т.е. наибольшей морозостойкостью будут обладать плотные материалы и
         материалы с закрытой структурой пор и пустот. Обычно после заморажи-
         вания наблюдается понижение прочности материала по сравнению с проч-
         ностью в водонасыщенном состоянии.
                Отношение предела прочности при сжатии замороженного образца к
         пределу прочности при сжатии образца, насыщенного водой, называется
         коэффициентом морозостойкости К F .
                КF = RF / RH .
               У морозостойких материалов К F > 0,75. Результаты лабораторных
         испытаний строительных материалов на морозостойкость могут опреде-
         лить срок их службы в естественных условиях: один цикл испытаний при-
         мерно соответствует трем годам эксплуатации.
               Теплопроводность – свойство материала проводить через свою
         толщу тепловой поток при перепаде температур на противоположных по-
         верхностях, ограничивающих материал. Свойство проводить тепло являет-
         ся общим для всех строительных материалов, однако теплопроводность
         разных материалов различна (см. табл. 1). Она зависит от характера пор и
         вида материала, степени и характера пористости, химического состава и
         строения твёрдого вещества, влажности, плотности и средней температуры,
         при которой происходит передача тепла, и характеризуется количеством
         теплоты, передаваемой через 1 м2 поверхности материала толщиной 1 м за
         1 ч при разности температур 10С (Вт/(м·К).




                                                                                21

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com