Товароведение и экспертиза строительных материалов. Конобеева А.Б. - 216 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

МичГАУ | Мичуринск

Составители: 

Рубрика: 

216
для II сорта – 20% и для III сорта – 30%. Предел прочности при сжатии со-
ответственно 5,5 МПа, 4,5 МПа и 3,5 МПа.
Производство строительного гипса. Существует несколько техно-
логических схем: помол сырья и последующая тепловая обработка; те-
пловая обработка камня и помол после обработки; помол и обжиг со-
вмещены в одном аппарате.
Тепловую обработку гипсового камня можно проводить в варочных
котлах, сушильных барабанах и мельницах. Наиболее простым и распро-
страненным способом производства строительного гипса является тепло-
вая обработка тонкомолотого сырья в гипсоварочном котле периодическо-
го действия, который представляет собой стальной барабан (вместимость
12...15м
3
), футерованный огнеупорным кирпичом. Внутри котла находятся
жаровые трубы и мешалка для перемешивания гипса.
Измельченный в мельнице порошок загружают через загрузочный люк в
варочный котел. Топочные газы подогревают днище и стенки котла, про-
ходят в жаровые трубы и попадают в дымовую трубу (продолжительность
варки 1...3ч.); при этом двуводный гипс обезвоживается и превращается в
полуводный гипс. При температуре 180°С происходит дегидратация гип-
сового камня:
Таким образом, строительный гипс состоит в основном из полу-
водного гипса. После окончания обжига гипс через выгрузочное устрой-
ство поступает в камеру томления и выдерживается в ней в течение
Рис.18 Гипсоварочный котел: 1 - топка; 2 - сферическое днище;
3 - жаровые трубы; 4 - стальной барабан;
5 - дымовая труба; 6 - винтовой конвейер; 7- крышка;
8 - кольцевые каналы; 9 - шибер; 10 - мешалка
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
         для II сорта – 20% и для III сорта – 30%. Предел прочности при сжатии со-
         ответственно 5,5 МПа, 4,5 МПа и 3,5 МПа.
                Производство строительного гипса. Существует несколько техно-
         логических схем: помол сырья и последующая тепловая обработка; те-
         пловая обработка камня и помол после обработки; помол и обжиг со-
         вмещены в одном аппарате.




                           Рис.18 Гипсоварочный котел: 1 - топка; 2 - сферическое днище;
                                        3 - жаровые трубы; 4 - стальной барабан;
                                5 - дымовая труба; 6 - винтовой конвейер; 7- крышка;
                                    8 - кольцевые каналы; 9 - шибер; 10 - мешалка



                Тепловую обработку гипсового камня можно проводить в варочных
         котлах, сушильных барабанах и мельницах. Наиболее простым и распро-
         страненным способом производства строительного гипса является тепло-
         вая обработка тонкомолотого сырья в гипсоварочном котле периодическо-
         го действия, который представляет собой стальной барабан (вместимость
         12...15м3), футерованный огнеупорным кирпичом. Внутри котла находятся
         жаровые трубы и мешалка для перемешивания гипса.
         Измельченный в мельнице порошок загружают через загрузочный люк в
         варочный котел. Топочные газы подогревают днище и стенки котла, про-
         ходят в жаровые трубы и попадают в дымовую трубу (продолжительность
         варки 1...3ч.); при этом двуводный гипс обезвоживается и превращается в
         полуводный гипс. При температуре 180°С происходит дегидратация гип-
         сового камня:
                Таким образом, строительный гипс состоит в основном из полу-
         водного гипса. После окончания обжига гипс через выгрузочное устрой-
         ство поступает в камеру томления и выдерживается в ней в течение



         216

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

Страницы