Товароведение и экспертиза строительных материалов. Конобеева А.Б. - 223 стр.

         обжиг и помол, что в целом способствует охране природы и среды обита-
         ния человека.
               Технологический процесс производства вяжущих состоит из сле-
         дующих циклов – измельчение сырья до частиц примерно одного размера,
         тщательное смешение смеси для получения однородной композиции, об-
         жиг сырья при высоких температурах (в результате физико-химических
         процессов в период обжига образуются новые соединения, способные
         взаимодействовать с водой и при этом твердеть, превращаясь в искусст-
         венный камень). Причём каждое вяжущее требует определенной темпера-
         туры и продолжительности термической обработки. Высококачественные
         вяжущие (портландцемент и глиноземный цемент) получают обжигом при
         высоких температурах до частичного плавления (спекания) сырьевой сме-
         си.
               Чаще всего продукты обжига еще не являются готовым вяжущим.
         Для проявления вяжущих свойств их подвергают тонкому измельчению
         (помолу) в чистом виде или чаще совместно с добавками, вводимыми с це-
         лью регулирования технологических свойств теста вяжущего и эксплуата-
         ционных свойств искусственного камня, а также облегчения помола и
         удешевления. Чем выше тонкость помола, тем быстрее и полнее пройдут
         процессы химического взаимодействия вяжущего с водой.
               Минеральные вяжущие обычно приводят в рабочее состояние путем
         смешивания с водой (затворения). Иногда (например, в случае с магнези-
         альными вяжущими) затворение производят водными растворами солей.
         Переход теста в искусственный камень происходит в результате затверде-
         вания – сложных процессов, сопровождающих химическое взаимодействие
         вяжущего с водой с выделением теплоты (экзотермический процесс).
               Применение – в сухих и влажных условиях, где требуется высокая
         прочность и там, где нельзя применять воздушные вяжущие вещества. Их
         используют в кладочных и штукатурных растворах для наружных стен,
         фундаментов и получения бетона, железобетона, асбестоцементных и дру-
         гих изделий.
               Гидравлическая известь (ГОСТ 9179-77) – продукт умеренного
         обжига (не до спекания) кальциево-магниевых карбонатных пород (мерге-
         листых известняков) при температуре 900-1000°С, содержащих 6-20% гли-
         нистых и песчаных примесей, 2-5% углекислого магния и некоторые дру-
         гие примеси. Для получения качественного продукта, необходимо приме-
         нять мергелистые известняки с возможно более равномерным распределе-
         нием глинистых и других включений.
               Выпускается известь в виде кусков или порошка и содержит низко-
         основные минералы и свободные окиси кальция и магния. Известно, что
         чем больше содержание свободного СаО, тем меньше у извести способ-
         ность к гидравлическому твердению в зависимости от содержания окиси
         кальция известь бывает:


                                                                             223

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com