Товароведение и экспертиза строительных материалов. Конобеева А.Б. - 235 стр.

         тов. Сырье обжигают до плавления в электрических дуговых или домен-
         ных печах при температуре более 1500°С или реже до спекания при 1200-
         1300°С во вращающихся печах. В процессе твердения, протекающего ана-
         логично твердению ПЦ, образуется высокопрочное вещество двухкальцие-
         вый гидроалюминат 2СаО·Аl2О3·8Н20 в кристаллической форме и гелевид-
         ная масса гидроксида алюминия А1(ОН)3.
               Полученный продукт после охлаждения размалывают в порошок.
         Тонкость помола глиноземистого цемента должна быть такой, чтобы оста-
         ток при просеве на сите с сеткой № 008 не превышал 10% массы пробы.
               Вследствие высокой твердости помол сплава (клинкера) требует
         больших затрат электроэнергии, что является причиной, наряду с дефи-
         цитностью бокситового сырья, высокой стоимости и ограниченного произ-
         водства глиноземистого цемента (он в 4-5 раз дороже портландцемента).
               Химический состав ГЦ определяет быстрое твердение и другие
         свойства глиноземистого цемента. Уже в первые сутки твердения глинозе-
         мистый цемент набирает более 50% марочной прочности. При столь быст-
         ром твердении он обладает нормальными сроками схватывания: начало
         схватывания не ранее 30 мин., конец – не позднее 12 ч от начала затворе-
         ния. Марки ГЦ, определяемые по результатам испытания образцов 3-х су-
         точного возраста по прочности на сжатие: 400, 500 и 600. Портландцемент
         набирает такую прочность только через 28 суток нормального твердения.
               Преимущества:
               •      ГЦ по сравнению с ПЦ дает искусственный камень, более
         плотный и более стойкий в большинстве агрессивных сред: в растворах
         сульфатов кальция и магния, в морской и болотной воде;
               •      после полного затвердения он может выдерживать нагрев до
         900°С, поэтому его применяют для приготовления жаростойких бетонов,
         выдерживающих нагрев до 1200°С;
               •      коррозионно-стоек в сульфатных, морских и углекислых водах.
               Недостатки:
               •      ГЦ обладает высокой экзотермией — тепловыделение при
         твердении в 1,5 раза больше тепловыделения портландцемента, поэтому
         применять его для бетонирования массивных конструкций не рекоменду-
         ется;
               •      смешивать глиноземистый цемент с известью или портландце-
         ментом нельзя, так как кроме снижения его прочности, может произойти
         разрушение этого смешанного вяжущего под действием щелочей при
         твердении;
               •      широкое применение ограничивается его высокой стоимостью
         (он в 4 раза дороже портландцемента).
               Применение – в специальных сооружениях, для изготовления быст-
         ротвердеющих и жаростойких бетонов и строительных растворов, при ава-



                                                                              235

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com