ВУЗ:
Составители:
242
дорожных работах для цементно-бетонных покрытий площадей, раз-
делительных полос на автодорожных магистралях, для получения фактур-
ного слоя стеновых панелей, для изготовления искусственного мрамора.
В зависимости от вида активной минеральной добавки и ее количе-
ства выпускают следующие разновидности портландцемента:
• портландцемент с минеральными добавками (сокращенное на-
именование ПЦ Д5 и ПЦ Д20);
• пуццолановый портландцемент (ППЦ);
• шлакопортландцемент (ШПЦ) различных марок.
Портландцемент с минеральными добавками (ПЦД) содержит не-
большое количество добавок, практически ни в чем не уступает обычному
(за исключением морозостойкости, значение которой ниже), но обладает
большей водостойкостью и лучшей сопротивляемостью коррозии выщела-
чивания.
Применение – в строительстве наряду с портландцементом (кроме
случаев, когда требуется высокая морозостойкость).
Промышленность выпускает разновидности ПЦД на портландце-
ментных клинкерах нормированного минерального состава:
• быстротвердеющий;
• сульфатостойкий.
Марки этих цементов 400 и 500.
Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) и особобыстротвер-
деющий портландцемент (ОБТЦ) характеризуются более быстрым на-
бором прочности в первые 3-7 суток твердения. Выпускают БТЦ двух ма-
рок: 400 и 500 с нормированием прочности после 3 и 28 суток твердения в
стандартных условиях, ОБТЦ - 600 и 700, которые в трехсуточном возрас-
те обеспечивают предел прочности при изгибе соответственно не ниже 3,9
и 4,4 МПа, а при сжатии 24,5 и 27,5 МПа.
Ускоренный рост прочности обеспечивается повышением содержа-
ния в клинкере быстротвердеющих минералов: трехкальциевого силиката
и трехкальциевого алюмината (в сумме 60... 65%) – и более тонким помо-
лом цемента с добавкой гипса 3-5% алито-алюминатного клинкера: C
3
S –
50-55% и C
3
А – 5-10% до удельной поверхности 300-400 м
2
/кг.
Отличительные особенности:
• более высокая гигроскопичность;
• повышенное тепловыделение при твердении;
• пониженная стойкость к агрессивным воздействиям, в первую
очередь, сульфатостойкость.
Применение – целесообразно применять при изготовлении сборных
бетонных и предварительно напряжённых железобетонных изделий в за-
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
дорожных работах для цементно-бетонных покрытий площадей, раз-
делительных полос на автодорожных магистралях, для получения фактур-
ного слоя стеновых панелей, для изготовления искусственного мрамора.
В зависимости от вида активной минеральной добавки и ее количе-
ства выпускают следующие разновидности портландцемента:
• портландцемент с минеральными добавками (сокращенное на-
именование ПЦ Д5 и ПЦ Д20);
• пуццолановый портландцемент (ППЦ);
• шлакопортландцемент (ШПЦ) различных марок.
Портландцемент с минеральными добавками (ПЦД) содержит не-
большое количество добавок, практически ни в чем не уступает обычному
(за исключением морозостойкости, значение которой ниже), но обладает
большей водостойкостью и лучшей сопротивляемостью коррозии выщела-
чивания.
Применение – в строительстве наряду с портландцементом (кроме
случаев, когда требуется высокая морозостойкость).
Промышленность выпускает разновидности ПЦД на портландце-
ментных клинкерах нормированного минерального состава:
• быстротвердеющий;
• сульфатостойкий.
Марки этих цементов 400 и 500.
Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) и особобыстротвер-
деющий портландцемент (ОБТЦ) характеризуются более быстрым на-
бором прочности в первые 3-7 суток твердения. Выпускают БТЦ двух ма-
рок: 400 и 500 с нормированием прочности после 3 и 28 суток твердения в
стандартных условиях, ОБТЦ - 600 и 700, которые в трехсуточном возрас-
те обеспечивают предел прочности при изгибе соответственно не ниже 3,9
и 4,4 МПа, а при сжатии 24,5 и 27,5 МПа.
Ускоренный рост прочности обеспечивается повышением содержа-
ния в клинкере быстротвердеющих минералов: трехкальциевого силиката
и трехкальциевого алюмината (в сумме 60... 65%) – и более тонким помо-
лом цемента с добавкой гипса 3-5% алито-алюминатного клинкера: C3S –
50-55% и C3А – 5-10% до удельной поверхности 300-400 м2/кг.
Отличительные особенности:
• более высокая гигроскопичность;
• повышенное тепловыделение при твердении;
• пониженная стойкость к агрессивным воздействиям, в первую
очередь, сульфатостойкость.
Применение – целесообразно применять при изготовлении сборных
бетонных и предварительно напряжённых железобетонных изделий в за-
242
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 240
- 241
- 242
- 243
- 244
- …
- следующая ›
- последняя »
