Товароведение и экспертиза строительных материалов. Конобеева А.Б. - 254 стр.

         Таблица 14 – Зерновой состав заполнителя

           Диаметр отвер-
          стий контрольных
                сит, мм                d           0,5(d+D)         D        1,25D
           Полные остатки
            на ситах, % по
                 массе           от 90 до 100    от 30 до 80      до 10      до 0,5


               Согласно ГОСТу качество крупного заполнителя зависит от формы
         зерен и содержания вредных примесей, от зернового или гра-
         нулометрического состава, от прочности и морозостойкости.
               Для приготовления бетона наиболее пригодна следующая форма зе-
         рен: для гравия – яйцевидная или шаровая; для щебня – близкая к кубу или
         тетраэдру. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы
         в гравии или щебне не должно превышать 15% по массе.
               Прочность гравия и щебня характеризуют маркой, определяемой по
         дробимости щебня (гравия) при сжатии (раздавливании) в цилиндре. Мар-
         ки прочности: 1400, 1200, 1000, 800, 400 и 300.
               Морозостойкость щебня и гравия характеризуют числом циклов за-
         мораживания и оттаивания, при котором потери (в % по массе щебня и
         гравия) не превышают установленных норм – 10%. По этому признаку они
         подразделяются на восемь марок – F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300 и
         F400.
               Содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05
         мм) в щебне и гравии М800 не более 1%; М600...М800 – не более 1% для
         изверженных и метаморфических горных пород, а для осадочных—
         М600...М1200 - 2% и М200...М400 - 3% по массе. Содержание глины в
         комках не более 0,25%. Сернистые и сернокислые соединения (гипс, сер-
         ный колчедан и др.) способствуют коррозии бетона. Их содержание в пе-
         ресчете на SО3 не должно превышать 1% по массе.
               Хорошим зерновым составом считается тот, в котором имеются зер-
         на разной величины, так как при этом пустотность заполнителя оказывает-
         ся наименьшей.
               Испытания гравия и щебня проводят по ГОСТ 8269-87. Зерновой со-
         став щебня (гравия) определяют путем рассева пробы на стандартном на-
         боре сит с размерами отверстий 70, 40, 20, 10 и 5 мм.
               Пробу гравия (щебня) 5 или 10 кг просеивают вручную или ме-
         ханическим способом через сита, собранные последовательно в колонку,
         начиная снизу с сита с отверстиями наименьшего размера. Длительность
         просеивания должна быть такой, чтобы при контрольном интенсивном



         254

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com