ВУЗ:
Составители:
262
9.2.4.
Технология
производства
бетона
Производство бетонной смеси осуществляется на бетоносмеситель-
ных узлах, автоматизированных бетонных заводах или в бетоносмеситель-
ных цехах заводов железобетонных изделий, которые в централизованном
порядке снабжают бетонной смесью строительные объекты. Основными
технологическими процессами производства являются:
• приготовление;
• транспортирование;
• укладка и уплотнение бетонной смеси с последующим уходом
за уложенным бетоном и контролем его качества.
Приготовление бетонной смеси включает две основные операции –
дозирование всех компонентов бетонной смеси и перемешивание их до
получения однородной массы.
Дозирование материалов, т.е. отмеривание расхода материалов на
замес бетоносмесителя, производят по массе. Материалы подготавливают-
ся путем дробления, измельчения, обогащения и при необходимости вы-
сушивания или даже подогрева (при работах в зимнее время). На совре-
менных бетонных заводах используют полуавтоматические и автоматиче-
ские весовые дозаторы, которые взвешивают цемент и воду с точностью до
±1%, заполнители – с точностью ±2%, при этом происходит автоматиче-
ская корректировка воды затворения, так как установлено, что отсутствие
контроля влажности заполнителей приводит к колебаниям значений проч-
ности бетона до 15%, а подвижности смеси – до 3 раз. Количество мате-
риалов на один замес бетоносмесителя определяют с учетом расхода мате-
риалов на 1 м
3
бетонной смеси и значения коэффициента выхода бетонной
смеси.
Перемешивание компонентов бетонной смеси производят в бе-
тоносмесителях вместимостью 100...250 л (малая), 375...500 л (средняя),
1200, 2400, 4500 л (большая) механизированным путем.
Большое влияние на качество бетонной смеси оказывает про-
должительность перемешивания.
Транспортирование бетонной смеси. При перевозке бетонной сме-
си основным технологическим условием является сохранение однородно-
сти и обеспечение требуемой для укладки подвижности смеси. Транспор-
тирование бетонных смесей заводом-изготовителем осуществляется в виде
затворенной водой смеси, доставленной к месту потребления в готовом
для укладки виде; сухой смеси цемента с заполнителями, затворяемой во-
дой в автобетоносмесителях в пути следования или непосредственно на
строительном объекте. К месту укладки бетонную смесь доставляют раз-
личными видами транспорта. Транспортирование смеси на короткие рас-
стояния производят ленточными конвейерами, бетононасосами, вагонет-
ками и др. Для горизонтальной и вертикальной подачи бетонной смеси в
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
9.2.4. Технология производства бетона
Производство бетонной смеси осуществляется на бетоносмеситель-
ных узлах, автоматизированных бетонных заводах или в бетоносмеситель-
ных цехах заводов железобетонных изделий, которые в централизованном
порядке снабжают бетонной смесью строительные объекты. Основными
технологическими процессами производства являются:
• приготовление;
• транспортирование;
• укладка и уплотнение бетонной смеси с последующим уходом
за уложенным бетоном и контролем его качества.
Приготовление бетонной смеси включает две основные операции –
дозирование всех компонентов бетонной смеси и перемешивание их до
получения однородной массы.
Дозирование материалов, т.е. отмеривание расхода материалов на
замес бетоносмесителя, производят по массе. Материалы подготавливают-
ся путем дробления, измельчения, обогащения и при необходимости вы-
сушивания или даже подогрева (при работах в зимнее время). На совре-
менных бетонных заводах используют полуавтоматические и автоматиче-
ские весовые дозаторы, которые взвешивают цемент и воду с точностью до
±1%, заполнители – с точностью ±2%, при этом происходит автоматиче-
ская корректировка воды затворения, так как установлено, что отсутствие
контроля влажности заполнителей приводит к колебаниям значений проч-
ности бетона до 15%, а подвижности смеси – до 3 раз. Количество мате-
риалов на один замес бетоносмесителя определяют с учетом расхода мате-
риалов на 1 м3 бетонной смеси и значения коэффициента выхода бетонной
смеси.
Перемешивание компонентов бетонной смеси производят в бе-
тоносмесителях вместимостью 100...250 л (малая), 375...500 л (средняя),
1200, 2400, 4500 л (большая) механизированным путем.
Большое влияние на качество бетонной смеси оказывает про-
должительность перемешивания.
Транспортирование бетонной смеси. При перевозке бетонной сме-
си основным технологическим условием является сохранение однородно-
сти и обеспечение требуемой для укладки подвижности смеси. Транспор-
тирование бетонных смесей заводом-изготовителем осуществляется в виде
затворенной водой смеси, доставленной к месту потребления в готовом
для укладки виде; сухой смеси цемента с заполнителями, затворяемой во-
дой в автобетоносмесителях в пути следования или непосредственно на
строительном объекте. К месту укладки бетонную смесь доставляют раз-
личными видами транспорта. Транспортирование смеси на короткие рас-
стояния производят ленточными конвейерами, бетононасосами, вагонет-
ками и др. Для горизонтальной и вертикальной подачи бетонной смеси в
262
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 260
- 261
- 262
- 263
- 264
- …
- следующая ›
- последняя »
