Товароведение и экспертиза строительных материалов. Конобеева А.Б. - 275 стр.

UptoLike

Составители: 

275
тая линию-конвейер, которая включает несколько технологических опера-
ций, выполняющихся на отдельных постах. По конвейеру от одного поста
к другому перемещается изделие.
Применение - данный способ производства экономически целесооб-
разен только на заводах большой мощности, выпускающих однотипные
изделия.
Способ непрерывного вибропроката позволяет осуществлять не-
прерывный, полностью механизированный и автоматизированный процесс
производства железобетонных изделий на вибропрокатных станах конст-
рукции Н.Я. Козлова (рис. 25) -непрерывно движущуяся формующая лента
из объемных или плоских пластин. Сначала на ленту распылителем на-
носят смазку, затем укладывают арматурный каркас, бетонную смесь при
помощи бетоноукладчика, который равномерно распределяет ее по шири-
не формующей ленты.
Рис. 25. Вибропрокатная установка:
1 дозировочное отделение; 2 шнек-смеситель; 3 бетоносмеситель;
4 формующая лента; 5 натяжная станция; 6 формующая секция; 7 калибрующая
секция; 8 секция термической обработки; 9привод стана; 10 приводная станция;
11 обгонный рольганг; 12 опрокидыватель
Уплотняют бетонную смесь при помощи вибрирования и частично
прокатом. Отформованное изделие по мере движения ленты поступает в
зону тепловлажностной обработки, где используют контактный прогрев за
счет подачи пара с температурой 105-11С под формующую ленту. Спус-
тя 40 мин. изделие подвергается подогреву до температуры 95-98°С про-
должительностью тепловой обработки 2 ч для тяжелых бетонов и 4 ч для
легких бетонов на пористых заполнителях. Затем специальный опрокиды-
ватель переворачивает изделие из горизонтального положения в верти-
кальное и его транспортируют на склад готовой продукции или к месту
комплектации изделий. Часовая производительность стана достигает 80 м
2
панелей.
Применение - изготовляю плоские железобетонные панели перекры-
тий, панели несущих стен толщиной 140 мм, размером на комнату, часто-
ребристые тонкостенные скорлупы и др.
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
         тая линию-конвейер, которая включает несколько технологических опера-
         ций, выполняющихся на отдельных постах. По конвейеру от одного поста
         к другому перемещается изделие.
               Применение - данный способ производства экономически целесооб-
         разен только на заводах большой мощности, выпускающих однотипные
         изделия.
               Способ непрерывного вибропроката позволяет осуществлять не-
         прерывный, полностью механизированный и автоматизированный процесс
         производства железобетонных изделий на вибропрокатных станах конст-
         рукции Н.Я. Козлова (рис. 25) -непрерывно движущуяся формующая лента
         из объемных или плоских пластин. Сначала на ленту распылителем на-
         носят смазку, затем укладывают арматурный каркас, бетонную смесь при
         помощи бетоноукладчика, который равномерно распределяет ее по шири-
         не формующей ленты.




                                    Рис. 25. Вибропрокатная установка:
                  1 – дозировочное отделение; 2 – шнек-смеситель; 3 – бетоносмеситель;
          4 – формующая лента; 5 – натяжная станция; 6 – формующая секция; 7 – калибрующая
          секция; 8 – секция термической обработки; 9– привод стана; 10 – приводная станция;
                               11 – обгонный рольганг; 12 – опрокидыватель

               Уплотняют бетонную смесь при помощи вибрирования и частично
         прокатом. Отформованное изделие по мере движения ленты поступает в
         зону тепловлажностной обработки, где используют контактный прогрев за
         счет подачи пара с температурой 105-110°С под формующую ленту. Спус-
         тя 40 мин. изделие подвергается подогреву до температуры 95-98°С про-
         должительностью тепловой обработки 2 ч для тяжелых бетонов и 4 ч для
         легких бетонов на пористых заполнителях. Затем специальный опрокиды-
         ватель переворачивает изделие из горизонтального положения в верти-
         кальное и его транспортируют на склад готовой продукции или к месту
         комплектации изделий. Часовая производительность стана достигает 80 м2
         панелей.
               Применение - изготовляю плоские железобетонные панели перекры-
         тий, панели несущих стен толщиной 140 мм, размером на комнату, часто-
         ребристые тонкостенные скорлупы и др.

                                                                                         275

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com