Товароведение и экспертиза строительных материалов. Конобеева А.Б. - 29 стр.

         оценивается потерей в массе образца материала, выраженной в процентах.
         Показатель прочности определяется обычно при исследовании об-
         разца материала в барабане, куда вместе с образцом загружают стальные
         шары. Расчет ведется по формуле:
                        G − G1
                Rизн=          ⋅ 100,
                         G1
               где Rизн — показатель прочности при износе, % ;
               G — масса образца материала до испытания, г;
               G1 — масса образца после испытания, г;
               G – G1— потеря в массе испытуемого материала, г.
               Прочность при износе является одним из важнейших факторов,
         определяющих долговечность строительных материалов, предназначен-
         ных для устройства полов. Высокой прочностью при износе обладают гра-
         нит, стекло, керамика. Относительно высокую прочность имеет древесина.
         Меньшую прочность при износе проявляют полимерные материалы, по-
         этому их не рекомендуется применять при устройстве полов в по-
         мещениях с интенсивным движением.
               Твердость – способность материала сопротивляться проникновению
         в него другого, более твердого тела. Для определения твердости материа-
         лов в зависимости от вида и назначения существует несколько методов.
         Самый простой метод оценки твердости каменных материалов однородно-
         го строения – по шкале твердости. В эту шкалу входят 10 минералов с ус-
         ловным показателем твердости от 1 до 10; самый мягкий – тальк (1), самый
         твердый – алмаз (10). Показатель твердости испытуемого материала нахо-
         дят, последовательно царапая его входящими в шкалу твердости минера-
         лами. Для более точного определения твердости некоторых материалов
         (сталь, пластмассы) используют специальные приборы, на которых в по-
         верхность испытуемого образца с установленным усилием вдавливают
         твердый наконечник правильной геометрической формы – шарик, конус
         или пирамиду. Чем меньше отпечаток, оставляемый наконечником на по-
         верхности материала после снятия нагрузки, тем выше будет твердость ма-
         териала.
               Характеристика твердости имеет важное значение при выборе отде-
         лочных материалов и материалов для покрытий полов, дорожных покры-
         тий, при определении способа механической обработки лицевой поверхно-
         сти материалов.
               Твердость определяется структурой материала. Количественно пока-
         затель твердости (число твердости НВ) оценивают различными способами.
         Твердость битума определяют на приборе пенетрометре по глубине про-
         никания в битум иглы под нагрузкой. Твердость окрасочной пленки опре-
         деляют маятниковым прибором. Твердость древесины, металлов, бетона,
         пластмасс и некоторых других материалов определяют, вдавливая в них
         стальной шарик (метод Бринелля) или твердый наконечник (в виде конуса


                                                                               29

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com