Товароведение и экспертиза строительных материалов. Конобеева А.Б. - 79 стр.

UptoLike

Составители: 

79
Производство стали. Сырьём для производства стали, являются пе-
редельный чугун, стальной лом, ферросплавы или железная руда и флюсы.
Способы производства конвертерный, мартеновский и электропла-
вильный.
Конвертерный процесс происходит в течение 35-55 минут в конвер-
терах печах вместимостью до 600 тонн, способные поворачиваться во-
круг горизонтальной оси. Его вместимость до 600 т. Жидкий чугун залива-
ется через горловину на 25% его высоты, снизу подаётся кислород, под
действием которого избыточный углерод, кремний, марганец и небольшое
количество железа окисляются. Образовавшаяся при этом закись железа
FеО реагирует с примесями. Оксиды кремния, марганца, фосфора, а также
известь и другие сыпучие материалы переходят в шлак или выгорают, а за-
кись железа восстанавливается до чистого железа. Данный процесс вы-
плавки стали улучшает качество стали и приближает его к качеству марте-
новской стали. Конвертерную сталь применяют для изготовления листовой
стали, прокатных профилей, проволоки и т.д.
Мартеновский способ заключается в следующем: смесь горючего га-
за и воздуха поступает в регенераторы, подогревается до температуры
1000...1200°С и поступает в мартеновскую печь вместимостью до 1000 т,
где температура в рабочей зоне постепенно достигает 170С. Шихта рас-
плавляется, образуя жидкий металл и шлак. Последний как более лёгкий
материал всплывает на поверхность металла, связывая вредные примеси и
защищая сталь от окисления. Во время выплавки стали в неё вводят раз-
личные добавки ферросплавы или легирующие элементы. Весь этот цикл
плавки составляет 4...8 ч.
Исходным сырьём для выплавки стали, являются передельный чугун,
металлический лом (скрап) и другие материалы.
Мартеновская сталь отличается высокими механическими свой-
ствами и применяется для изготовления ответственных строительных кон-
струкций: ферм, мостов, рельсов, подкрановых балок, высокопрочной ар-
матуры и др.
Электроплавка протекает в электрических печах, в которых плавле-
ние металлов осуществляется с помощью электрической энергии. Данный
метод экономически неэффективен и применяют его только для получения
высококачественных и специальных легированных сталей. Длительность
плавки стали в дуговых печах вместительностью 5...100 т составляет
3,5...6 ч.
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
                Производство стали. Сырьём для производства стали, являются пе-
         редельный чугун, стальной лом, ферросплавы или железная руда и флюсы.
                Способы производства – конвертерный, мартеновский и электропла-
         вильный.
                Конвертерный процесс происходит в течение 35-55 минут в конвер-
         терах – печах вместимостью до 600 тонн, способные поворачиваться во-
         круг горизонтальной оси. Его вместимость до 600 т. Жидкий чугун залива-
         ется через горловину на 25% его высоты, снизу подаётся кислород, под
         действием которого избыточный углерод, кремний, марганец и небольшое
         количество железа окисляются. Образовавшаяся при этом закись железа
         FеО реагирует с примесями. Оксиды кремния, марганца, фосфора, а также
         известь и другие сыпучие материалы переходят в шлак или выгорают, а за-
         кись железа восстанавливается до чистого железа. Данный процесс вы-
         плавки стали улучшает качество стали и приближает его к качеству марте-
         новской стали. Конвертерную сталь применяют для изготовления листовой
         стали, прокатных профилей, проволоки и т.д.
                Мартеновский способ заключается в следующем: смесь горючего га-
         за и воздуха поступает в регенераторы, подогревается до температуры
         1000...1200°С и поступает в мартеновскую печь вместимостью до 1000 т,
         где температура в рабочей зоне постепенно достигает 1700°С. Шихта рас-
         плавляется, образуя жидкий металл и шлак. Последний как более лёгкий
         материал всплывает на поверхность металла, связывая вредные примеси и
         защищая сталь от окисления. Во время выплавки стали в неё вводят раз-
         личные добавки – ферросплавы или легирующие элементы. Весь этот цикл
         плавки составляет 4...8 ч.
                Исходным сырьём для выплавки стали, являются передельный чугун,
         металлический лом (скрап) и другие материалы.
                Мартеновская сталь отличается высокими механическими свой-
         ствами и применяется для изготовления ответственных строительных кон-
         струкций: ферм, мостов, рельсов, подкрановых балок, высокопрочной ар-
         матуры и др.
                Электроплавка протекает в электрических печах, в которых плавле-
         ние металлов осуществляется с помощью электрической энергии. Данный
         метод экономически неэффективен и применяют его только для получения
         высококачественных и специальных легированных сталей. Длительность
         плавки стали в дуговых печах вместительностью 5...100 т составляет
         3,5...6 ч.




                                                                             79

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com