ВУЗ:
Составители:
79
Производство стали. Сырьём для производства стали, являются пе-
редельный чугун, стальной лом, ферросплавы или железная руда и флюсы.
Способы производства – конвертерный, мартеновский и электропла-
вильный.
Конвертерный процесс происходит в течение 35-55 минут в конвер-
терах – печах вместимостью до 600 тонн, способные поворачиваться во-
круг горизонтальной оси. Его вместимость до 600 т. Жидкий чугун залива-
ется через горловину на 25% его высоты, снизу подаётся кислород, под
действием которого избыточный углерод, кремний, марганец и небольшое
количество железа окисляются. Образовавшаяся при этом закись железа
FеО реагирует с примесями. Оксиды кремния, марганца, фосфора, а также
известь и другие сыпучие материалы переходят в шлак или выгорают, а за-
кись железа восстанавливается до чистого железа. Данный процесс вы-
плавки стали улучшает качество стали и приближает его к качеству марте-
новской стали. Конвертерную сталь применяют для изготовления листовой
стали, прокатных профилей, проволоки и т.д.
Мартеновский способ заключается в следующем: смесь горючего га-
за и воздуха поступает в регенераторы, подогревается до температуры
1000...1200°С и поступает в мартеновскую печь вместимостью до 1000 т,
где температура в рабочей зоне постепенно достигает 1700°С. Шихта рас-
плавляется, образуя жидкий металл и шлак. Последний как более лёгкий
материал всплывает на поверхность металла, связывая вредные примеси и
защищая сталь от окисления. Во время выплавки стали в неё вводят раз-
личные добавки – ферросплавы или легирующие элементы. Весь этот цикл
плавки составляет 4...8 ч.
Исходным сырьём для выплавки стали, являются передельный чугун,
металлический лом (скрап) и другие материалы.
Мартеновская сталь отличается высокими механическими свой-
ствами и применяется для изготовления ответственных строительных кон-
струкций: ферм, мостов, рельсов, подкрановых балок, высокопрочной ар-
матуры и др.
Электроплавка протекает в электрических печах, в которых плавле-
ние металлов осуществляется с помощью электрической энергии. Данный
метод экономически неэффективен и применяют его только для получения
высококачественных и специальных легированных сталей. Длительность
плавки стали в дуговых печах вместительностью 5...100 т составляет
3,5...6 ч.
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Производство стали. Сырьём для производства стали, являются пе- редельный чугун, стальной лом, ферросплавы или железная руда и флюсы. Способы производства – конвертерный, мартеновский и электропла- вильный. Конвертерный процесс происходит в течение 35-55 минут в конвер- терах – печах вместимостью до 600 тонн, способные поворачиваться во- круг горизонтальной оси. Его вместимость до 600 т. Жидкий чугун залива- ется через горловину на 25% его высоты, снизу подаётся кислород, под действием которого избыточный углерод, кремний, марганец и небольшое количество железа окисляются. Образовавшаяся при этом закись железа FеО реагирует с примесями. Оксиды кремния, марганца, фосфора, а также известь и другие сыпучие материалы переходят в шлак или выгорают, а за- кись железа восстанавливается до чистого железа. Данный процесс вы- плавки стали улучшает качество стали и приближает его к качеству марте- новской стали. Конвертерную сталь применяют для изготовления листовой стали, прокатных профилей, проволоки и т.д. Мартеновский способ заключается в следующем: смесь горючего га- за и воздуха поступает в регенераторы, подогревается до температуры 1000...1200°С и поступает в мартеновскую печь вместимостью до 1000 т, где температура в рабочей зоне постепенно достигает 1700°С. Шихта рас- плавляется, образуя жидкий металл и шлак. Последний как более лёгкий материал всплывает на поверхность металла, связывая вредные примеси и защищая сталь от окисления. Во время выплавки стали в неё вводят раз- личные добавки – ферросплавы или легирующие элементы. Весь этот цикл плавки составляет 4...8 ч. Исходным сырьём для выплавки стали, являются передельный чугун, металлический лом (скрап) и другие материалы. Мартеновская сталь отличается высокими механическими свой- ствами и применяется для изготовления ответственных строительных кон- струкций: ферм, мостов, рельсов, подкрановых балок, высокопрочной ар- матуры и др. Электроплавка протекает в электрических печах, в которых плавле- ние металлов осуществляется с помощью электрической энергии. Данный метод экономически неэффективен и применяют его только для получения высококачественных и специальных легированных сталей. Длительность плавки стали в дуговых печах вместительностью 5...100 т составляет 3,5...6 ч. 79 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 77
- 78
- 79
- 80
- 81
- …
- следующая ›
- последняя »