ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Мелкозернистый бетон является разновидностью тяжелого бетона и называется еще цементно-
песчаным бетоном. Применяется для изготовления тонкостенных железобетонных конструкции (Ц : П
как 1 : 3 – 1 : 4). Мелкозернистый бетон не содержит щебень.
Армируя этот бетон стальными тканными сетками, получают армоцемент – высокопрочный мате-
риал для тонкостенных конструкций (Ц : П как 1 : 2).
Меньшая крупность и повышенная удельная поверхность заполнителя (песка) увеличивают водопо-
требность бетонной смеси, способствуя воздухововлечению бетонной смеси при вибрировании.
Например, расход воды при составе бетона (Ц : П)
1 : 3 – 260 л/м
3
Н
2
О,
При 1 : 2 – 300 л/м
3
Н
2
О.
В результате для получения равнопрочного бетона и равноподвижной бетонной смеси в мелкозер-
нистом бетоне на 20...40 % возрастает расход цемента по сравнению с обычным бетоном.
Для снижения расхода цемента применяют химические добавки, дополнительное уплотнение пес-
чаных бетонных смесей, пески с хорошим зерновым составом.
Добавки: суперпластификаторы, СДБ (сульфитнодрожжевая барда), комплексная добавка
(СДБ + ускорители твердения цемента).
Хорошее уплотнение цементно-песчаной смеси достигается прессованием, трамбованием, вибриро-
ванием с пригрузом или вибровакуумированием. Прочность мелкозернистого бетона R
б
= AR
ц
(Ц/В –
0,8).
Если в обычном бетоне замена крупного песка мелким понижает прочность бетона на 5...10 %, то в
мелкозернистом бетоне прочность бетона может уменьшиться на 25...30 %, а максимальная прочность
песчаного бетона составов 1 : 2 – 1 : 3 иногда снижается в 2–3 раза. Следовательно, пески желательно
обогащать более крупными высевками от дробления камня или мелким гравием.
Свойства: мелкозернистый бетон обладает повышенной прочностью на изгиб, хорошей водонепро-
ницаемостью и морозостойкостью.
Применение: для изготовления тонкостенных, в том числе армоцементных конструкций. Применя-
ется также для дорожных покрытий, для изготовления силикатных изделий. В этом случае высокая
удельная поверхность заполнителя полезна, так как увеличивает количество новообразований при реак-
ции извести с кремнеземом в автоклаве и повышает прочность бетона.
Быстротвердеющий бетон
Быстротвердеющие цементы и различные способы ускорения твердения цемента, уменьшения В/Ц,
повышение жесткости бетонной смеси, введение добавок-ускорителей твердения (СаСl
2
, ННХК и др.),
увеличения степени помола цемента с добавкой гипса, 2...5 % от цемента.
Цементно-полимерный бетон
Цементно-полимерный бетон относится к бетонам, свойства которых улучшаются за счет введения
в их состав полимеров.
Полимеры и материалы на их основе применяют в виде добавок в бетонную смесь, в качестве вя-
жущего, для пропитки готовых бетонов и железобетонных изделий в виде легких заполнителей, в каче-
стве микронаполнителей. Их называют "П-бетоны": цементно-полимерные бетоны, полимербетоны, бе-
тонополимеры, бетоны, содержащие полимерные материалы.
Полимерные вещества, внесенные в состав бетонной смеси в ограниченном количестве, участвуют
в процессах формирования структуры на стадии твердения отформованного и уплотненного изделия. В
целях ускорения этих процессов в их состав вводят катализаторы, стабилизаторы или некоторые другие
вещества.
Полимерцементные бетоны обладают несколько пониженной прочностью, но увеличенной дефор-
мативностью и трещиностойкостью.
Получение: технология обычная, но на завершающей стадии твердения бетонного изделия произво-
дится его вакуумная сушка и последующая пропитка мономером. При этом в 3–4 раза возрастает сопро-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 33
- 34
- 35
- 36
- 37
- …
- следующая ›
- последняя »
