Материаловедение: оценка качества строительных материалов. Лабораторный практикум. Корчагина О.А - 37 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

а)
б)
Рис. 20. а – игла; б – коническое кольцо
Подвижную часть прибора с иглой устанавливают в такое положение, при котором конец иглы 1 касается поверхности
гипсового теста, а затем иглу свободно опускают в кольцо с тестом 8. Погружение производят один раз каждые 30 с, начиная
с целого числа минут. После каждого погружения иглу тщательно вытирают, а пластинку вместе с кольцом передвигают так,
чтобы игла при новом погружении попадала в другое место поверхности теста.
Начало схватывания определяют числом минут, истекших от момента добавления вяжущего к воде до момента, когда
свободно опущенная игла после погружения в тесто первый раз не доходит до поверхности пластинки, а конец схватывания
– когда свободно опущенная игла погружается на глубину не более 1 мм. Время начала и конца схватывания выражают
числом минут и называют сроком схватывания. По срокам схватывания строительный гипс относят к одной из трёх группы
А, Б, В (табл. 29).
29. Классификация гипсового вяжущего
Вид гипсового
вяжущего
Индекс
сроков твердения
Сроки схватывания, мин
начало, не ранее конец, не позднее
Быстротвердеющий
Нормальнотвердеющий
Медленнотвердеющий
А
Б
В
2
6
20
15
30
Не нормируется
Результаты испытаний записывают в табл. 30.
30. Результаты испытаний
Показатель Значение показателя
Масса, г :
гипса
воды
Время всыпания гипса в воду Т
1
Время, когда игла впервые не доходит до дна Т
2
Начало схватывания Т
2
– Т
1
, мин
Время, когда игла погружается в тесто на глубину не более 1 мм, Т
3
Конец схватывания Т
3
– Т
1
, мин
Вывод о виде гипсового вяжущего ___________________________
Лабораторная работа 12
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАРКИ ГИПСА
Цель работы: определение марки гипса.
Сущность метода заключается в определении минимальных нагрузок, разрушающих образец, а именно R
сж
и R
изг
.
Для проведения испытания необходимы:
1) чашка, изготовленная из коррозионностойкого материала;
2) линейка длиной 250 мм;
3) ручная мешалка (рис. 26);
4) мерный цилиндр вместимостью 1 л;
5) весы с погрешностью взвешивания не более 1 г;
6) формы из коррозионностойкого материала для изготовления образцов-балочек размерами 40 × 40 × 160 мм (рис. 21).
Продольная и поперечные стенки форм должны быть отшлифованы вверху и снизу и плотно лежать на основании. Угол
между сторонами и дном формы должен составлять 90 ± 0,5°. Габариты форм следует проверять не реже одного раза в шесть

Страницы