Неорганические вяжущие. Корчагина О.А. - 28 стр.

UptoLike

Составители: 

мел, известняки, доло-
митизированные из-
вестняки, доломиты,
мергелистые известня-
ки, в которых содержа-
ние примесей глины,
кварцевого песка и др.
не превышает 6 %.
Химический состав
сырья
1) СаСО
3
не менее 85
%;
2) углекислый магний
не более 7 %, глини-
стые вещества;
3) SiO
2
+ Al
2
O
3
+ Fe
2
O
3
не более 8 %.
Обжиг известняка
При обжиге известняка
происходит диссоциа-
ция СаСО
3
1000…1200
°С
практически
(MgO + H
2
O
Mg(OH)
2
).
Реакция протекает очень
бурно, температура мо-
жет подняться выше 500
°С.
Негашеную известь на-
зывают кипелкой вслед-
ствие бурного взаимо-
действия с водой.
В среднем на гашение 1
кг кипелки расходуется
до
2,5 кг Н
2
О.
По скорости гашения:
до 8 минбыстрогася-
щаяся,
до 25 минсреднегася-
щаяся,
более 25 минмедлен-
ногасящаяся.
В зависимости от содер-
жания MgO различают
следующие виды воз-
душной извести:
MgO не больше 5 % –
кальцевая;
5…20 % – магнезиаль-
ная;
воздушно-сухих ус-
ловиях.
В известковом тесте
удерживается до 50 %
Н
2
О.
В строительстве из-
весть выдерживают
до полного гашения
10 – 15 дней.
Схватывание моло-
той негашеной извес-
ти СаО происходит в
течение
30…60 мин. Изделия
из негашеной моло-
той извести отлича-
ются несколько
большей плотностью,
прочностью и водо-
стойкостью, чем дру-
гие виды извести.
В чистом виде из-
весть в строительстве
никогда не применя-
ют, а используют в
смеси с песком, роль
ячеистых, мягких,
тяжелых, для ка-
менной кладки над-
земных сооружений
и для штукатурки.
Известь также при-
меняют для произ-
водства силикатно-
го кирпича, извест-
ково-зольных вя-
жущих веществ, ко-
торые используют
для получения кла-
дочных известково-
зольных растворов
или автоклавного
мелкозернистого
бетона, различных
изделий